換熱器脹管機(jī)設(shè)備

液壓脹管機(jī)應(yīng)用

氣動(dòng)液壓脹管機(jī)主要用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的專(zhuān)用液壓脹接設(shè)備，使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用，極大的提高了國(guó)內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

STK換熱器氣動(dòng)液壓脹管機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可以任意設(shè)置保壓時(shí)間，輸出壓力，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

2.升壓、卸壓速度快，效率高；

3.腳踏開(kāi)關(guān)控制方便操作；

4.全部采用硬管連接，保證其設(shè)備可靠性；

5.被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；

6.脹接處無(wú)污染，先脹后焊不受影響；

STK換熱器氣動(dòng)液壓脹管機(jī)

STK深圳思特克生產(chǎn)的氣動(dòng)液壓脹管機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對(duì)接頭無(wú)污染，脹后管子殘余應(yīng)力低，可對(duì)任意管板厚度的換熱器進(jìn)行全程脹接，液壓脹既能保證脹接質(zhì)量，延長(zhǎng)換熱器的壽命，也提高了工作效率，降低勞動(dòng)成本。

氣驅(qū)式液壓脹采用STK公司的兩臺(tái)氣液增壓泵做動(dòng)力源（低壓泵預(yù)充，高壓泵升壓），升壓速度快，效率高。散熱器氣動(dòng)液壓脹管機(jī)用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓，使散熱管的外徑增大，與散熱片與散熱管緊密結(jié)合起來(lái)。代替了原來(lái)的焊接工藝，大大縮短了時(shí)間，提高了效率，具有噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快、效率高、保壓效果好優(yōu)勢(shì)。

電控部分采用帶7寸顯示的PLC一體機(jī)控制，各類(lèi)測(cè)試數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單。壓力和時(shí)間可自行設(shè)定，滿(mǎn)足測(cè)試條件自動(dòng)泄壓。

STK換熱器脹管機(jī)系統(tǒng)介紹

氣動(dòng)液壓脹管機(jī)有氣動(dòng)液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、脹管腔、脹管桿等部件組成，其具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對(duì)接頭無(wú)污染;脹后管子殘余應(yīng)力低，解決了工期時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)力成本過(guò)高的問(wèn)題，致使高液壓脹管機(jī)也在應(yīng)用中越來(lái)越受到這些企業(yè)的青睞。

主要技術(shù)參數(shù)a)增壓介質(zhì)： 無(wú)腐蝕性液體

b)高壓路數(shù)： 2路

c)驅(qū)動(dòng)空氣壓力范圍： 0.2MPa~0.83MPa；

d)驅(qū)動(dòng)空氣消耗： 1.0M3/min@7bar；

e)高壓壓力表量程： 0~60MPa；

f)許用壓力： 33.2MPa；

g)壓力范圍： 0～33.2MPa；

h)設(shè)備外形尺寸： 700長(zhǎng)×500寬×920高；

i)壓縮空氣質(zhì)量要求： 過(guò)濾精度：≤40μm；

常壓露點(diǎn)：≤3℃；

j)周?chē)h(huán)境和被壓縮的空氣溫度范圍： -20~+40°C

k)使用方式： &n