混凝土空心砌塊成型機(jī)堅(jiān)固耐用水泥磚制磚機(jī)制磚效果好

設(shè)備安裝和調(diào)試后，制造商將為員工提供和維護(hù)培訓(xùn)。 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作和維護(hù)設(shè)備。 禁止其他員工隨意操作設(shè)備。 在工作過程中，我們嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

在水泥磚機(jī)的工作條件下，請勿將手或其他雜物置于設(shè)備活動部件的工作范圍內(nèi)，以確保制磚機(jī)及活動部件周圍的清潔，尤其是易燃易爆物品; 工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，您需要戴帽，不要穿寬松的衣服或戴頭發(fā); 原材料加工車間的員工應(yīng)戴好口罩，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行維護(hù)，并打開鎖，以防止氣缸在維護(hù)過程中掉落并造成傷害。 事故; 油路內(nèi)部的壓力比較大。 在安裝水泥磚機(jī)之前，應(yīng)在檢查員工之前打開卸荷閥，以使壓力自然下降，并防止噴射高壓液壓油; 設(shè)備和其他輔助設(shè)備須接地并受到保護(hù)。 在維護(hù)期間，應(yīng)關(guān)閉輔助設(shè)備的電源，然后再進(jìn)行維護(hù)工作，并應(yīng)保持和維護(hù)培訓(xùn)，然后再遠(yuǎn)離維護(hù)人員，以防止發(fā)生事故。

在水泥磚機(jī)的工作中，制磚機(jī)模具的質(zhì)量直接影響制磚產(chǎn)品的質(zhì)量。 因此，華通磚機(jī)的模具工藝采用注滲熱處理工藝來制造模具，上模具與下模具之間的間隙均勻。 這使得可以生產(chǎn)多種樣式的磚。 以下小編主要分享水泥磚機(jī)的模具加工和使用技巧。

工作人員應(yīng)了解制磚機(jī)的模具材料，更換和操作。 首先，水泥磚機(jī)床的模具采用獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu)組合，如壓腳和易損件，需要更換零件，節(jié)省了模具成本。 在測試設(shè)備時(shí)，首先根據(jù)需要在齒輪油中添加齒輪減速器，向每個(gè)潤滑組件中注入潤滑劑，并檢查電源是否滿足電氣要求(三相380V)。 檢查正確后，打開電源并首先調(diào)試模具盒。 是否可以自由地上下模制，是否有調(diào)整，請查看是否有卡紙或類似物，直到可以自由地上下模制。

在制磚模具的過程中，工人需要調(diào)試模具，攪拌材料后釋放混合器，然后在制磚機(jī)上啟動電動機(jī)。 當(dāng)停止抬起兩個(gè)掛鉤時(shí)，將適當(dāng)?shù)耐斜P放入振動器中。 在平臺上，重新啟動提升電機(jī)，將模具盒停在托盤上，然后用鏟子將混合材料鏟入模具盒中。 物料充足后，開始較低的振動3到5秒鐘以停止，然后使用物料目標(biāo)。 模具盒的材料是扁平的，多余的材料被拉到地面，手柄被拉下，模具自由落下，上下振動馬達(dá)被，兩個(gè)限位卡被卡在塊上， 殘余振動完全消失。 電機(jī)啟動。 等待掛鉤將電機(jī)關(guān)閉，然后使用叉車將成品的未燒磚與托盤一起運(yùn)輸并完成循環(huán)。

模具是用于形成物品的工具。 該工具由各個(gè)部分組成。 不同的模具由不同的零件組成。 模具主要通過改變成型材料的物理性能要處理的狀態(tài)。 選擇用于水泥磚機(jī)的模具的特點(diǎn)是耐磨性，耐用性和抗氧化性。 因此，使用后，工作人員還需要及時(shí)清潔模具，定期潤滑模具，并經(jīng)常加一些潤滑油以防銹蝕和延展模具。 你自己的生活。

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