插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機器開始大規(guī)模生產，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用插件機把電子原件自動安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。
插件機的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設計工序的工程人員會根據工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工，每個機械只負責安裝幾個原件，而且重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。
自動插件就是將自動插件機可以安插的元器件采用電機一體化方式安裝到PCBA上，這基本上包括了其他所有的插件原件，電容，電感，連接器等這一類元器件，設計工序的工程人員會根據工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工，每個機械只負責安裝幾個原件，而且重復同樣的操作，盡可能的減少出錯機會。
當所需要安裝的插件全部安裝到PCBA上后，有一個專門的工位是負責把PCBA送到W/S（波峰焊）的抓鏈上，同時在一些容易受熱翹起插件上面壓上錫塊，防止焊接不良。
W/S（波峰焊）是一種焊接的機器，在機器里有一個熔融的錫爐，整個設備也有不同加熱管來控制溫度，也就是預熱。
W/S（波峰焊）主要是焊接這些有外露引腳的元器件和背面貼片的元器件的。PCBA進入這個設備后就會經過一個噴助焊劑的噴頭洗禮背面，然后才進入錫爐，出了錫爐后有一個風刀將板底的余錫吹走。錫爐的錫是成波浪狀的，所以這樣的設備叫波峰焊。焊接后的PCBA就沿著鏈條出來流入下一個工序了。
插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機器開始大規(guī)模生產，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用插件機把電子原件自動安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。
插件機的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設計工序的工程人員會根據工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工，每個機械只負責安裝幾個原件，而且重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。
插件機優(yōu)點編輯
1、提高安裝密度；
2、提高抗振能力；
3、提高頻特性增強；
4、提高勞動效率；
5、降低生產成本。
組成部分編輯
1， 電路系統(tǒng)：自動插件機屬于機電一體化的高精尖設備，其各種功能均由內部CPU統(tǒng)一協(xié)調控制，動作報告結果由光電開關或霍爾元件或編碼等傳感元件進行反饋。
自動臥式插件機
自動臥式插件機
2、氣路系統(tǒng)：供各部分氣動機構。
3、X-Y定位系統(tǒng)（帶工作夾具）。
4、插件頭組件。
5、打彎剪切砧座。
6、自動校正系統(tǒng)。環(huán)球插件機靠光感應，松下、TDK為攝像頭捕捉。
7、自動收放板系統(tǒng)。
8、編序機和元件棧。
9、元器件檢測器。
10、對中校正系統(tǒng)。
條件要求編輯
對環(huán)境的要求：溫度：15℃～35℃，濕度：不大于75%RH。
對壓縮空氣的要求：壓力90PSI，流量2.75，空氣質量：清潔、干燥。
對電的要求：AC：200/230V 6.25A 50/60HZ。
自動立式插件機
自動立式插件機
對工作PCB板的要求：
1、尺寸：100×80mm～480×400mm 厚度=0.8～2.36mm。
2、有平行于機器工作臺水平軸線的定位孔。
3、絲印清晰與孔位相照不錯位。
操作方法編輯
1、工裝袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。
2、在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮。
3、女工要求戴頭巾，長發(fā)要上盤，男工不允許系領帶，工作中防止進入機器。
4、機器單人操作，嚴禁多人同時操作。
5、工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區(qū)后，再操作控制面板。
6、開動機器前務必清除機器工作臺上所有工具雜物。
異型元器件插件機
異型元器件插件機
7、在工作中禁止把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。
8、在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。
9、正常生產中出現(xiàn)插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。
10、對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。
11、了解機器的臺面運動區(qū)域，不被碰撞。
插件機分類編輯
跳線
跳線插件機可以選擇性的將電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導電通孔內。 [1]
連體臥式
連體臥式插件機為高速度、高精度、高性能設備，是我公司自主研發(fā)生產的新一代臥式聯(lián)體機，集我公司第二代順序編排機與臥式插件機之精華融為一機，它可將不同種類的編帶元件(碳膜 電阻、二極管、圓柱狀電容等元件)按設定的程序順序編排在鏈條的料夾上，供插件頭使用。本設備是將插件頭部分水平固定不動，由X、Y機構的移動，實現(xiàn)在PCB板各區(qū)域精密插件，插件的角度是由轉盤轉動實現(xiàn)的。該系列控制軟件和操作軟件也是我公司自主研發(fā)，所有操作均由一臺電腦控制。 [1]
自動臥式
兼合跳線插件機及臥式元件插件機的功能，獨特的伺服控制系統(tǒng)，完成跳線和臥式元件混合插件的完美過程，的節(jié)約跳線用量。
高速度高密度的完美效果，獨立的插件機帶給你生產安排的靈活調配?？缮壍腤INDOWS系統(tǒng)，為你的設備更新提速奠定良好基礎.簡單易懂的操作界面，實現(xiàn)人機界面的對話，實踐經驗和科學理論的結合給產品品質和生產效率的提升。 [2]
自動立式
實用的立式機，獨立的多套數的伺服控制系統(tǒng),完成高穩(wěn)定的插件性能。
達到高速度高密度的完美效果，可升級的WINDOWS系統(tǒng)，為你的設備更新提速奠定良好基礎。
簡單易懂的操作界面,實現(xiàn)人機界面的對話，實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的提升。 [2]
LED 專用
LED專用插件機基礎研發(fā)專打LED散裝元件，如法蘭圓型LED（含平頭和球頭）、扁型LED等。應用于LED系列（照明、顯示屏、控制系統(tǒng)、車燈、發(fā)光字、節(jié)能燈、高業(yè)照明、路燈、探照燈、鎮(zhèn)流器）等產品。 [1]
參考資料