實際上一切的廢銅都能夠再生。再生工藝很簡單。首先把搜集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，能夠回爐熔化后直接使用;被嚴峻污染的 廢銅要進一步精粹處理去除雜質(zhì);關(guān)于相互稠濁的銅合金廢料，則需熔化后進行成 分調(diào)整。經(jīng)過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受危害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進行枯燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除掉。

這些工廠規(guī)劃一般在0.5-3萬噸級，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復(fù)原作業(yè)時黑塵污染嚴峻，工人勞動強度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能到達乃至低于 GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)范陰極銅的水平。適當(dāng)數(shù)量的高品位廢雜銅未經(jīng)精粹即被直接出產(chǎn)銅線錠和銅"黑桿"。

紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。

焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動，善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。

黃銅和紫銅的強度區(qū)別：

黃銅：較高。

紫銅：較低。

黃銅和紫銅的密度區(qū)別：

黃銅：8.52-8.62(壓延黃銅)密度較小。

紫銅：8.9-8.95(電解銅)密度稍大。

黃銅和紫銅的導(dǎo)電率區(qū)別：

黃銅：較低。

紫銅：較高。