施工要求編輯
1、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電纜線是否正常，保護(hù)接地，防護(hù)裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。
2 、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。
3 、切割厚度應(yīng)不超出機(jī)械出廠規(guī)定。
4、 防止卡鋸片、繩鋸等。
5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
6 、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算。
7 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
金剛石繩鋸靜力切割技術(shù)又稱無(wú)損性拆除技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)保、、的新型靜力拆除施工工法，是專門針對(duì)切割分離大型鋼筋混凝土構(gòu)筑物而設(shè)計(jì)的，它的主要原理是通過(guò)液壓馬達(dá)高速驅(qū)動(dòng)帶有金剛石串珠的鋼絲繩索（金剛石鋸繩）繞著被切割物體運(yùn)轉(zhuǎn)，在一定張拉力的作用下，高速磨削被切割物體，產(chǎn)生的磨屑和熱量被冷卻水帶走，終達(dá)到分離被切割物體的目的。
混凝土切割采用的機(jī)具主要有：金剛石液壓繩鋸切割機(jī)、液壓碟鋸切割機(jī)（又名液壓墻鋸切割機(jī)）、電動(dòng)墻鋸切割機(jī)、手持鏈鋸切割機(jī)、馬路切割機(jī)、大型馬路切割機(jī)、水鉆鉆切設(shè)備、超高壓水切割機(jī)（又名高壓水槍切割機(jī)：由于造價(jià)及施工昂貴，目前市場(chǎng)尚未大量使用）等機(jī)具對(duì)混凝土進(jìn)行切割施工。
任何拆除都是有一定的不因素，為了保障人物，在作業(yè)的時(shí)候一定要全力做好拆除細(xì)節(jié)工作，按方案有規(guī)范的施工作業(yè)。先在工程施工周邊圍好圍欄及設(shè)置明顯的警示牌，根據(jù)方案來(lái)切斷建筑物的排水、電、暖等管道和線網(wǎng)。遇到有高處拆除作業(yè)的時(shí)候，一定要搭設(shè)專用的腳手架或作業(yè)平臺(tái)。拆除工程施工時(shí)要注意自上而下和對(duì)稱的順序，原則上是先拆除非承重結(jié)構(gòu)再拆除承重結(jié)構(gòu)。如遇有惡劣天氣時(shí)，應(yīng)該暫停高處的作業(yè)以保障拆除中的人員。
目前，市場(chǎng)上的混凝土切割機(jī)良莠不齊，有些已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。
新型混凝土切割機(jī)。
混凝土切割機(jī)是由機(jī)架、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、橫切機(jī)構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個(gè)部分組成。
1、機(jī)架
由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運(yùn)動(dòng)及橫切機(jī)構(gòu)在其軌道上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。
2、橫切機(jī)構(gòu)
由橫切架、傳動(dòng)及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動(dòng)裝置、切割鋼絲等組成。傳動(dòng)及跨越裝置帶動(dòng)橫切架對(duì)坯體進(jìn)行垂直切割，切割鋼絲同時(shí)作雙向擺動(dòng)。
3、水平切割車
由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動(dòng)裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)水平切割車在尖軌和平軌上來(lái)回行走，實(shí)現(xiàn)水平切割和"面包頭"切割。
4、翻轉(zhuǎn)臺(tái)
由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺(tái)大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動(dòng)至切割位置，進(jìn)行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。
5、液壓系統(tǒng)
由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動(dòng)到相應(yīng)的位置。
6、電器控制系統(tǒng)
按照要求，實(shí)現(xiàn)所有動(dòng)作的手動(dòng)和自動(dòng)控制。