首先就是刀具的精度要求，零件的加工是個復(fù)雜而又精細(xì)的過程，只有精度的刀具才能保證零件的準(zhǔn)確無誤，不會出現(xiàn)半點(diǎn)尺寸、厚度等系數(shù)上面的差錯。另外車床在工作時是自動換刀的，都是一系列的自動化，沒有人為的干預(yù)，由此刀具的選擇上容不得半點(diǎn)差池。

大型企業(yè)對數(shù)控車床產(chǎn)品進(jìn)行購買，其外觀選擇首先要具有規(guī)格統(tǒng)一性，具有規(guī)格統(tǒng)一在整體看來還具有整潔性，這樣更便于車間進(jìn)行管理，而在外觀的色調(diào)選擇方面主要有以下幾種，首先要做到表面光潔度出色，其次選擇范圍為鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、仿鍍金，需要注意一點(diǎn)在對它的外觀色調(diào)選擇時不僅要關(guān)注到色彩如何，更需要關(guān)注到它的外表處理工藝效果如何。

傳統(tǒng)車床往往使用試切工件的方法來進(jìn)行對刀，通過這種方式來看實測值與目標(biāo)值之差，然后根據(jù)這個值來進(jìn)行進(jìn)刀或退刀。對于數(shù)控車床，除了少數(shù)配有對刀功能的之外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機(jī)外對刀，靜安精度較高，但刀具必須連同刀夾一起對?？傻秺A一般較重，拆裝較為費(fèi)勁。尤其在只更換刀片時，用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀，由于多種誤差的影響，對刀精度不高。所以現(xiàn)在不少數(shù)控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對刀相同，只是把搖手把看刻度進(jìn)退刀改為用按鈕輸入刀具補(bǔ)償值了。

操作者在操作數(shù)控車床時應(yīng)充分發(fā)揮五感功能，觀察機(jī)床是不是無異常動作、火花、噪音和異常反應(yīng)、振動和燃燒氣味。假若發(fā)現(xiàn)不正常的話，那么就要馬上停止程序。機(jī)床問題解決后，機(jī)床可以繼續(xù)工作。