對著工業(yè)發(fā)展的發(fā)布加快,人們對于零件的需求也在加大。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,同時能夠進行各種復雜零件的機械化加工。數(shù)控車床就出現(xiàn)在了人們的生活當中。正是因為同普通的車床相比,有著說不盡的各種優(yōu)勢,因而各種數(shù)控車床廠家們也都如雨后春筍版涌現(xiàn)出來。
一般來說配件生產(chǎn)廠家在對數(shù)控車床生產(chǎn)廠家進行選擇的時候首先要關(guān)注一下該企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能表現(xiàn)方面如何,如果所選擇的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)控加工,數(shù)控車削、銑削、鉆削、磨削、彎曲、沖壓、注塑、切割、攻絲等諸多方面都有著不錯的成績表現(xiàn)時,那么就需要關(guān)注到它的外觀特點了。
傳統(tǒng)車床往往使用試切工件的方法來進行對刀,通過這種方式來看實測值與目標值之差,然后根據(jù)這個值來進行進刀或退刀。對于數(shù)控車床,除了少數(shù)配有對刀功能的之外,主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀,靜安精度較高,但刀具必須連同刀夾一起對??傻秺A一般較重,拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時,用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀,由于多種誤差的影響,對刀精度不高。所以現(xiàn)在不少數(shù)控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對刀相同,只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。
卡盤外徑可作為橫向(X向)對刀的現(xiàn)成基準,而定位塊外端面又是縱向(Z向)對刀的基準。卡盤外徑精測一次所得的尺寸是個不變值。程序的Z向原點又常常在定位塊外端面上,所以兩個方向都免除了先試切、再精測量、zui后算出刀的補償值后再輸入的常規(guī)對刀手續(xù)。特別是縱向由于不受試切件測量誤差的影響,所以對刀精度比試切法對刀精度高;由于不受安裝精度的影響,其對刀精度比標準件對刀法高。