磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的一起支承工件?；凹皺M向進給機構轉動橫向進給手輪?？梢允箼M向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。

內圓磨床砂輪修正器的調整

啟動液壓泵并將動作選擇旋鈕轉至修整位置，此時砂輪修正器自動倒下，定位銷與支撐螺釘接觸，金剛石進入修整位置狀態(tài)。

修整時要調整好工作臺修整擋鐵的位置和修整速度旋鈕，修整結束后可轉動動作選擇旋鈕，使回轉頭在彈簧的作用下恢復原位。

內圓磨床砂輪橫向進給機構的調整

砂輪航向進給分手動調整和自動調整；周董進給由手搖輪實現(xiàn)，按動作手柄可做微調進給，進給量為每格0.005mm；將自動進給旋鈕轉至“開”位置時，砂輪將做周期自動進給，調整頂桿可控制進給量大小。

作業(yè)中

(1)禁止超負荷、超功能運用機器設備。

(2)應根據工件的磨削長度，對行程擋塊方位進行調整，調整好今后要緊固。

(3)應根據工件的原料來挑選砂輪，以及磨削用量。

(4)運用砂輪前要進行檢查，假如砂輪呈現(xiàn)裂紋，則不能運用。

(5)裝置砂輪后，要進行靜平衡實驗，然后空轉3至5分鐘。

(6)砂輪修整時，應運用尖利的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液，這是必不可少的。

(7)工件主軸與磨具軸的中心線之間的相對方位要調整好，調整好今后要緊固螺母。

(8)當砂輪挨近工件時，不能機動進給。未脫離工件時，砂輪不能半途中止作業(yè)。

(9)設備運轉過程中，液壓體系的油壓應堅持杰出，而且要安穩(wěn)，不能隨意進行改動。

(10)作業(yè)中應對工件的緊固狀況和砂輪的平衡狀況進行檢查，如有松動應立即緊固。

(11)導軌面及機床上不能擊打和校直工件。

(12)設備運轉時，不能進行檢修作業(yè)，如有反常應立即泊車檢查。