光伏組件倒運(yùn)是指通過(guò)機(jī)械設(shè)備或運(yùn)輸車(chē)輛將整箱光伏組件由光伏組件集中放置區(qū)域運(yùn)輸至組件安裝地點(diǎn)。光伏組件倒運(yùn)需將車(chē)速控制在5km/h之內(nèi)，防止組件因顛簸、碰撞出現(xiàn)碎裂。組件宜放置在靠近光伏支架側(cè)的平整地面上，并方便道路暢通、車(chē)輛通行。施工現(xiàn)場(chǎng)已開(kāi)箱光伏組件需保證正面朝上平放，底部墊有木制托盤(pán)或電池板包裝物，嚴(yán)禁斜放或懸空，嚴(yán)禁將電池板引出線及插頭擠壓扯拽，嚴(yán)禁將組件背面直接暴露在太陽(yáng)光下。

光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量、出現(xiàn)問(wèn)題多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車(chē)、倒運(yùn)、安裝全過(guò)程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。光伏組件開(kāi)箱驗(yàn)收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過(guò)對(duì)光伏組件標(biāo)識(shí)檢查確定產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)是否滿足合同要求；通過(guò)對(duì)光伏組件外觀檢查確認(rèn)組件外觀良好，無(wú)明顯損壞和劃傷；通過(guò)對(duì)光伏組件開(kāi)路電壓、短路電流等性能測(cè)試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產(chǎn)品質(zhì)量的合格。另外，為驗(yàn)證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。

光伏組件常見(jiàn)的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無(wú)論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓?jiǎn)栴}。光伏組件安裝時(shí)宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進(jìn)行分類和組串，光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

太陽(yáng)能光伏發(fā)電（太陽(yáng)能光伏發(fā)電板回收）在世界動(dòng)力花費(fèi)的座位愈發(fā)首要，在不遠(yuǎn)的將來(lái)不但要代替有些常規(guī)動(dòng)力，更可能成為世界動(dòng)力供給的主體。

太陽(yáng)能電池是一種將光能改換為電能的元件。低本錢(qián)高功率的太陽(yáng)能電池是光伏技術(shù)長(zhǎng)期追逐的政策，更是各個(gè)公司拼命爭(zhēng)奪的技術(shù)領(lǐng)地。

中國(guó)的太陽(yáng)能電池研討雖比國(guó)外晚了20年，但這并不阻止中國(guó)成為全球首要的太陽(yáng)能電池出產(chǎn)國(guó)。2013年全球電池片出產(chǎn)規(guī)劃堅(jiān)持添加氣勢(shì)，產(chǎn)能逾越63GW(不含薄膜電池)，產(chǎn)量抵達(dá)40.3GW。與2012年比較，添加7.5%，多晶硅電池和單晶硅電池的比例約為3∶1。太陽(yáng)能電池呈逐年添加展開(kāi)態(tài)勢(shì)，但近幾年展開(kāi)趨于陡峭。從展開(kāi)區(qū)域看，中國(guó)內(nèi)地以25.1GW的產(chǎn)量位居全球，產(chǎn)量約占全球總產(chǎn)量的63%。