眾所周知，太陽能光伏組件回收之后，是對相應(yīng)的組件進行再次處理，或者是進行修理改進讓其重回銷售市場的首要條件，可以說，太陽能組件收回這是再次運用該些組件資源的好辦法。那么，結(jié)合這一收回市場來看，太陽能組件收回中，哪些組件在收回之后可再次被運用呢？

據(jù)了解，電池組件和相應(yīng)的光伏組件就是首要被運用的首要收回資源。太陽能組件中有許多有用的組件，盡管整款太陽能不可能在持續(xù)運用，但相應(yīng)的組件仍然有運用功用，遂將它們進行二次處理或者是修理之后，就可以再次發(fā)揮運用功用，調(diào)配其他新品或者是設(shè)備重回市場。

隱裂形成原因及檢測方法

隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋，電池片的隱裂會加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。

隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進行EL成像檢測，所使用的儀器為EL檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL檢測儀能夠檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。

光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量、出現(xiàn)問題多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車、倒運、安裝全過程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。光伏組件開箱驗收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過對光伏組件標(biāo)識檢查確定產(chǎn)品型號及參數(shù)是否滿足合同要求；通過對光伏組件外觀檢查確認(rèn)組件外觀良好，無明顯損壞和劃傷；通過對光伏組件開路電壓、短路電流等性能測試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產(chǎn)品質(zhì)量的合格。另外，為驗證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運抵施工現(xiàn)場后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢驗也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。

太陽能電池組件也叫太陽能光伏組件(PVModule)，通常還簡稱為電池板或光伏組件。太陽能電池組件是把多個單體的太陽能電池片根據(jù)需要串并聯(lián)起來，并通過專用材料和專門出產(chǎn)工藝進行封裝后的產(chǎn)品。為何單體的太陽能電池不能直接用于光伏發(fā)電體系的運用昵?這是由于：①單體太陽能電池機械強度差，厚度只需200μm左右，薄而易碎；

②太陽能電池易腐蝕，若直接暴露在大氣中，電池的改換功率會遭到濕潤、塵土、酸堿物質(zhì)、冰雹、風(fēng)沙以及空氣中含氧量等的影響而下降，電池的電極也會氧化、銹蝕墜落甚至?xí)率闺姵厥В?

⑧單體太陽能電池的輸出電壓、電流和功率都很小，作業(yè)電壓只需0．48~0．5V，由于受硅片材料尺度約束，單體電池片輸出功率也只需3～4w，遠不能滿足光伏發(fā)電實習(xí)運用的懇求。

如今太陽能光伏發(fā)電體系選用的太陽能電池組件首要以晶體硅材料為主(包括單晶硅和多晶硅)，因而本章將首要介紹晶體硅太陽能電池組件的原理構(gòu)造和出產(chǎn)制作進程，以及太陽能電池方陣的組合、配備和銜接等內(nèi)容。