20 世紀(jì) 70 年代末美國(guó)礦產(chǎn)局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術(shù)處理軍用電子廢棄物，但由于費(fèi)用較高， 沒(méi)有獲得進(jìn)一步的商業(yè)發(fā)展。 1984年美國(guó)成立專門機(jī)構(gòu)回收廢舊計(jì)算機(jī)、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產(chǎn)廠家，從中提取貴金屬。 在美國(guó)政府的資助下， Adherent Technologies公司開(kāi)發(fā)了三段回收技術(shù)， 電子廢棄物經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)處理，破碎回收鐵磁性物質(zhì)后，進(jìn)入三段反應(yīng)器，在回收貴金屬的同時(shí)還處理利用了有機(jī)物， 該工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：一、浸出法浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過(guò)濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時(shí)間較長(zhǎng)，但廢催化劑中的鈀不易流失。二、焚燒法焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機(jī)物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過(guò)濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過(guò)離子交換樹(shù)脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，后用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應(yīng)設(shè)法減少在焚燒過(guò)程中鈀的流失。

隨著電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快和電子廢棄物數(shù)量不斷增加， 大量含有貴金屬的電子廢棄物未能得到有效回收利用，不僅浪費(fèi)了大量寶貴資源，還嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，科學(xué)合理的回收利用電子廢棄物中的貴金屬既可以節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本，又能有效減少?gòu)U棄物排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

干法分選包括干式篩分、氣力搖床或氣力渦流分離、磁選、靜電分選及渦電流分選等;濕法分選主要包括水利渦流分選、浮選、水利搖床等。 干法分選成本低、無(wú)污染，但目前只能處理粗顆粒，對(duì)細(xì)顆粒的分選效率較低。濕法分選回收率高，對(duì)細(xì)微顆粒的分選效率優(yōu)于干法分選，但成本較高，易產(chǎn)生二次污染。