在同步焊接中激光束同時(shí)照射焊接區(qū)域，從而明顯減少了焊接處理時(shí)間，并允許搭橋焊接具有大縫隙的兩個(gè)相鄰部件。與輪廓焊接相比由于更長(zhǎng)的激光作用時(shí)間使通過(guò)同步焊接方法焊接的部位更加牢靠。

目前材料搭配研究的一個(gè)方向是實(shí)現(xiàn)塑料與金屬和陶瓷材料的激光焊接。比如說(shuō)塑料通過(guò)金屬被激光間接地加熱，接觸面熔化，然后包圍金屬，和金屬組成一個(gè)非常牢固的聯(lián)接。

激光焊接原理 利用激光把兩件塑料部件焊接，首先把部件夾緊在一起，然后以近紅外線(xiàn)激光NIR（波長(zhǎng)810-1064nm），透射過(guò)個(gè)部件，然后被第二個(gè)部件吸收所，所吸收的近紅外線(xiàn)激光化為熱能，將兩個(gè)部件的接觸表面熔化，形成焊接區(qū)。這種焊接方法，能夠造出超過(guò)原材料強(qiáng)度的焊接縫。

Novolas M型焊接機(jī)該機(jī)使用[同步]掩膜焊接技術(shù)。Leister公司向客戶(hù)提供以照相平版印刷術(shù)制造的薄膜掩膜，用來(lái)掩蓋制品不需焊接的部分，固定的激光束只加熱制品上那些沒(méi)被掩遮的部份。這種技術(shù)的好處是解決了S型焊接機(jī)的焊接幾何尺寸所受到限制。再?gòu)?fù)雜的焊接形狀，例如圓形或螺旋形，均能使用這種方式。此技術(shù)能生成更細(xì)更的焊接縫（焊接縫只有0.1mm），而且焊接縫的寬度可以變化。雖然同步掩膜焊接所需的準(zhǔn)備時(shí)間比特形焊接較長(zhǎng)些，但在大批量生產(chǎn)時(shí)，成本效益更好。Novolas M系統(tǒng)特別適合醫(yī)藥設(shè)備的微型連接。