實(shí)際上，太陽(yáng)能組件單晶硅電池和多晶硅電池之間并沒(méi)有太大的區(qū)別。兩者之間的壽命和穩(wěn)定性都非常好。如果您不得不說(shuō)些不同，那應(yīng)該是制造過(guò)程中消耗的能量。多晶硅比單晶硅消耗的能量少約30%。因此，如果您考慮環(huán)境問(wèn)題，那么使用多晶硅太陽(yáng)能電池將更加節(jié)能，環(huán)保。

太陽(yáng)能組件看到這一點(diǎn)，一些風(fēng)扇朋友可能會(huì)問(wèn)：那么，將來(lái)我們是否必須安裝電站?

答案是否定的。

盡管水平安裝的組件會(huì)產(chǎn)生很大的能量，但是安裝卻比您想象的要困難得多。雖然垂直安裝的組件比水平安裝要便宜一些，但安裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。在中國(guó)，常用的安裝方法也是垂直安裝。只要您選擇安裝組件的角度，該電站的發(fā)電量就不會(huì)降低。

收回其中碳化硅的辦法過(guò)程如下：

1)過(guò)濾：將包括碳化硅、硅、雜質(zhì)及渙散液的含硅砂漿過(guò)濾，得到初步濾除渙散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

2)殘液去除：對(duì)初步濾除渙散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物進(jìn)行加熱，溫度>250℃，使殘留的渙散液蒸發(fā)，取得含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

3)酸洗除雜質(zhì)：將含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包括有助劑的酸性溶液中，經(jīng)過(guò)酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的雜質(zhì)，再過(guò)濾去除溶有雜質(zhì)的酸性溶液，取得初步去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

4)硅溶解：將去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物置于堿性溶液中，使堿性溶液溶解該碳化硅/硅混合物中的硅，取得溶有硅的堿性溶液和碳化硅沉淀;

5)堿液去除：去除溶有硅的堿性溶液，取得純化的碳化硅。

多晶硅太陽(yáng)電池板回收

在制造多晶硅太陽(yáng)能電池板時(shí)，作為原材料的高純硅不是被拉成單一產(chǎn)品，而是后來(lái)被澆鑄成正方龍日晶硅錠的不同取向，然后用切割機(jī)切割成薄片，再加工成電池。因?yàn)楣杵怯蓭讉€(gè)不同大小和取向的晶粒組成的。

因此，多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率低于單晶硅太陽(yáng)能電池板。大規(guī)模生產(chǎn)的商用多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率高達(dá)16%-19%。

由于其制造成本低，近年來(lái)發(fā)展迅速，已成為太陽(yáng)能電池的產(chǎn)量和市場(chǎng)份額。

這家回收廠專(zhuān)門(mén)處理垂死的“晶體硅”光伏板。典型的晶體硅太陽(yáng)能電池板是由65-75%的玻璃，10-15%的鋁框架，10%的塑料和3-5%的硅。工廠可以對(duì)95%的材料進(jìn)行拆分、分類(lèi)、加工和回收。

為了提率和性，這家工廠使用自動(dòng)化機(jī)器人來(lái)拆卸和分類(lèi)太陽(yáng)能電池板。

經(jīng)過(guò)處理和包裝后，分類(lèi)后的材料被送往不同的行業(yè)重復(fù)使用。三分之二的玻璃作為碎玻璃被回收，并送往玻璃制造業(yè)。鋁框架被送往鋁廠;

廢塑料可以用作水泥廠的燃料;回收的硅可以在貴金屬工業(yè)中重復(fù)使用;后，剩余的電纜和接頭被壓碎，作為銅珠出售。