垂直垃圾壓縮設(shè)備工作壓力高達(dá)120噸，壓縮比達(dá)1:3，壓縮后垃圾密度達(dá)0.9t/m3，裝載效率高，垃圾在壓縮、貯存和卸料等作業(yè)過程中始終處于封閉狀態(tài)，沒有垃圾脫落和污水外溢現(xiàn)象，并減少了垃圾臭氣的外逸，垃圾站設(shè)備和場地便于清洗，對周圍環(huán)境的污染很小，垃圾站設(shè)備自動化程度較高，減輕了環(huán)衛(wèi)工人的勞動強(qiáng)度。適用于城鎮(zhèn)生活垃圾的儲存、壓縮和轉(zhuǎn)運(yùn)，通?？稍O(shè)置在靠近街道及居民生后小區(qū)內(nèi)，是當(dāng)今生后垃圾處理的理想設(shè)備。

1、垂直垃圾壓縮設(shè)備的主體框架為四立柱三油缸，其中主體框架采用250mm×250mm的優(yōu)質(zhì)方鋼管進(jìn)行制作，提高了設(shè)備的強(qiáng)度。油缸采用三支油缸分級接力壓縮技術(shù)，降低了設(shè)備及建筑高度，節(jié)省了士建成本。采用PLC智能控制，操作簡單可靠。垃圾箱體采用耐磨耐腐蝕鋼材制作，電氣、液壓元件使用進(jìn)口元件，地坑內(nèi)專設(shè)污水收集、過濾、沉淀和排放系統(tǒng)，降低環(huán)境污染。垃圾在壓縮、暫存、推塊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中始終處于封閉狀態(tài)，減少垃圾對環(huán)境的二次污染。

2、垂直垃圾壓縮設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)油管接口，防止液壓油在壓縮過程中溢出來。

3、整體為三缸四柱的形式，平行安裝的三支接力油缸，大大降低了設(shè)備高度，滿足垃圾站多功能（建公廁）等要求，同時可實現(xiàn)高、低壓力和低速、高速的自動切換；液壓傳動采用先進(jìn)順序控制技術(shù)，三支油缸采用同一油口控制，可靠、美觀。

4、加裝防箱體墜落裝置的鉤裝置，鉤油缸裝液壓閥，電氣上設(shè)有互鎖，確保提箱后的性。鉤裝置的開啟與鎖緊須采用液壓油缸控制，采用高強(qiáng)度調(diào)制處理，并實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)各動作間的互鎖，確保整機(jī)性。

垂直垃圾壓縮設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用快速供油運(yùn)動回路，分別在空載時大流量低壓力和壓縮時小流量高壓力進(jìn)行工作，實現(xiàn)了空載時快進(jìn)、快退，壓縮時慢進(jìn)，既提高了生產(chǎn)率，又降低了功率消耗，確保設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。

高壓油泵采用噪聲低、效率高，液壓部件動作準(zhǔn)確，使用壽命長，無內(nèi)泄漏；液壓泵站各控制液壓閥接受來自電氣控制系統(tǒng)的指令準(zhǔn)確完成壓縮機(jī)的壓縮、整體提升、鎖定、垃圾塊推出等動作，確保設(shè)備穩(wěn)定、運(yùn)行；安裝此設(shè)備的垃圾中轉(zhuǎn)站經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門測試，設(shè)備運(yùn)行噪聲滿足相關(guān)要求。

工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)葉片泵、先導(dǎo)式電磁卸荷閥、先導(dǎo)式電磁溢流閥、電磁換向閥、電磁閥組、鉤油缸、前門油缸、中門油缸、插銷油缸、推鏟油缸、平衡閥、上下縮油缸、下壓縮油缸、液動換向閥等組成。

1、環(huán)衛(wèi)工人將周邊居民投放點的生活垃圾進(jìn)行收集后，運(yùn)轉(zhuǎn)到垃圾中轉(zhuǎn)站，將垃圾倒入垂直垃圾壓縮設(shè)備的箱體壓縮倉內(nèi)；

2、垂直垃圾壓縮設(shè)備將傾倒在箱體壓縮倉的垃圾進(jìn)行壓縮處理；

3、垃圾經(jīng)過壓縮處理成一塊約4噸重的垃圾塊后，利用推頭裝置推到垃圾儲存?zhèn)}內(nèi)；

4、然后繼續(xù)投放垃圾，進(jìn)行二塊垃圾壓縮處理；

5、壓縮兩大垃圾塊后，將壓縮箱體用提升裝置提起離地面約1.5米高度；

6、垃圾車和垃圾箱對接，使用推頭將垃圾塊推到垃圾后箱內(nèi)，垃圾車將壓縮好的垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)處理場，進(jìn)行下一個循環(huán)。