隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)計制造水平也越來越高，壓鑄模具廣泛的應(yīng)用到現(xiàn)代制造業(yè)中。壓力鑄造是熔化的金屬液體，在高壓、高速下充填鑄型，結(jié)晶凝固形成鑄件，一種少無切削的金屬加工工藝。龍尊模具廠家設(shè)計制造鋁合金壓鑄模具、熱成型模具等產(chǎn)品，研發(fā)經(jīng)驗豐富，工藝精良，質(zhì)量可靠，按客戶要求定制，價格合理。

模具分類

按材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，可分為鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

工藝流程

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

模具壓鑄設(shè)計流程

1、壓鑄件工藝性分析，包括合金、鑄件結(jié)構(gòu)和壓鑄件技術(shù)分析；

2、工藝方案設(shè)計，包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數(shù)量、抽芯方案和數(shù)量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機(jī)選用等方面確定和設(shè)置；

3、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計。包括工藝參數(shù)確定、內(nèi)澆口尺寸的計算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算；

4、壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設(shè)計；

5、壓鑄模具總圖的設(shè)計；

6、壓鑄模具零件的設(shè)計。

構(gòu)成

1、澆注系統(tǒng)：是金屬進(jìn)入到內(nèi)部并且成型的通道，還包括排溢系統(tǒng)，澆口，排口等部分。

2、模體結(jié)構(gòu)：按照設(shè)計的要求，在合適的位置將零件部分加以組合，將分散的各個結(jié)構(gòu)組合成一個整體，并且能夠安裝到設(shè)備上使用。

3、成型零件：這是構(gòu)成鑄件成形的空腔結(jié)構(gòu)的各個零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。也是澆注系統(tǒng)的一個部分。

4、其他成分：包括側(cè)抽芯的機(jī)構(gòu)，在澆鑄側(cè)面有一定凸凹形狀的鑄件時使用；復(fù)位結(jié)構(gòu)，方便推板的復(fù)位，清理雜物。

材料

壓鑄不同的合金，模具工作溫度對材料的要求不一樣。好的材料是好壓鑄模具的基礎(chǔ)，在壓鑄件生產(chǎn)過程中起著主導(dǎo)性作用。

材料要具有以下幾種特性

有良好的可鍛性、切削性、耐磨性和耐蝕性，要具有良好的導(dǎo)熱性、抗疲勞性、高溫抗氧化性、淬透性和較小的熱處理變形率。

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龍尊模具致力于打造優(yōu)質(zhì)實(shí)用的消失模鑄造模具，壓鑄模具制造，實(shí)用、做工精良、運(yùn)輸便捷，是消失模鑄造協(xié)會指定的消失模發(fā)泡模具專業(yè)設(shè)計制造單位。生產(chǎn)的模具質(zhì)量、精度、效率、壽命達(dá)到行業(yè)前沿，歡迎大家來電咨詢！

龍尊模具現(xiàn)有專業(yè)模具設(shè)計工程師10名，經(jīng)驗成熟技師20名，擁有大型加工中心20臺，通用設(shè)備25臺，為客戶提供現(xiàn)場指導(dǎo)模具裝配、使用、試生產(chǎn)，免費(fèi)維修，并提供整套消失模鑄造技術(shù)咨詢，服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良。

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