縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

1.用途：適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。

2.優(yōu)點：操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。

3.結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。

5.適用行業(yè)：變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。

縱剪機結(jié)構(gòu)編輯

縱剪機列的設(shè)備組成一般包括：開卷機、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機、廢料車、卷取機、襯紙裝置等，如圖4．34所示?？v剪機列一般有以下幾種形式。

A、單入口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口活套方式有中央驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時開卷機可以不要對中裝置，在活套實現(xiàn)帶材對中。

B、單出口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出口活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。單出口活套使用較多。

C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機之后進(jìn)入剪切機之前，由開卷機或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機僅用于剖分帶材，因而也就消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活套和單出口活套的特點，適合薄軟帶材的剪切。

縱剪機技術(shù)參數(shù)編輯

縱剪機規(guī)格很多主要的參數(shù)，主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下（ESL-3x1600縱剪線方案）

主要技術(shù)參數(shù)

1. 原料參數(shù)

材質(zhì) 冷軋板，不銹鋼板， 鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板

板厚 0.15~ 3.0 mm

板寬 500~1600mm

卷材內(nèi)徑 Φ508mm/Φ610mm

卷材外徑 ≤Φ1600mm

卷材重量 10000kg

2．成品參數(shù)

帶材內(nèi)徑 Φ508mm

帶材外徑 ≤Φ1600mm

收卷重量 10000kg

小帶材寬度 15mm(板厚≤0.5mm)

寬度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)

±0.1mm (板厚 >1.1mm)

剪切毛刺 5%板厚 ，小0.03mm

條料直線度 0.5mm/1000mm(標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)板,板寬>100mm）

3. 設(shè)備參數(shù)

縱剪條數(shù) 7條 (厚3mm)

12條 (厚2mm)

25條（厚1mm）

55條（厚縱剪速度 max150m/min

總功率 約220KW

伴隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬縱剪分條機的發(fā)展也面臨極大挑戰(zhàn)，技術(shù)和性能上也提出更高的要求，我們需要考慮哪些方面才能讓金屬縱剪分條機明天的發(fā)展更加美好呢?其應(yīng)考慮以下幾個方面。

??首先是我們要考慮分條機的框架結(jié)構(gòu)化，無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)的分條機廠家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā)，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究，設(shè)計出更加合理更加先進(jìn)的金屬分條機，研究設(shè)計出適合用戶需要的實用性更強的設(shè)備，使得分切不同材料的時候在結(jié)構(gòu)上更加精密，在分條機國際市場競爭中提高自身產(chǎn)品競爭力。

金屬縱剪分條機今后發(fā)展方向分析

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