管道縱向物流輸送系統(tǒng)（帶鋸床型）的工作原理：

1.利用電機(jī)減速機(jī)，通過(guò)鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)V型輥輪回轉(zhuǎn)。利用V型輥輪和管子間產(chǎn)生的摩擦力，帶動(dòng)管子前后輸送；

2.利用電機(jī)減速機(jī)，通過(guò)絲桿升降機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)架升降。從而實(shí)現(xiàn)管子上下升降，以適應(yīng)固定中心標(biāo)高的坡口機(jī)的坡口加工要求；

3.利用液壓站和液壓缸，通過(guò)剪刀叉升降機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)升降調(diào)頭平臺(tái)快速升降。利用液壓馬達(dá)，通過(guò)回轉(zhuǎn)支承，驅(qū)動(dòng)升降調(diào)頭平臺(tái)回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)管子快速調(diào)頭，以方便加工管子另一端的坡口。

管道輥輪輸送系統(tǒng)被分成多段，由以下3大系統(tǒng)組成：

1)底座鋼構(gòu)系統(tǒng)

2)輥輪輸送系統(tǒng)

3)電氣控制系統(tǒng)

該物流輸送系統(tǒng)的性能特點(diǎn)：

1、帶鋸床配套物流；

2、V型聚氨脂輥輪；

3、與帶鋸床內(nèi)置物流形式一致；

4、確保管子上下前后的重直度；

5、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速；

6、控制臺(tái)手動(dòng)控制（無(wú)線搖控選配）

設(shè)備使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及解決方法

1、故障現(xiàn)象：有異常聲響

故障原因：鏈條松動(dòng)

解決方法：重新固定電機(jī)和減速機(jī)，調(diào)整鏈條張緊裝置。

2、故障現(xiàn)象：輥輪不轉(zhuǎn)動(dòng)

故障原因：未接通電源或接頭脫落、鏈條脫落

解決方法：接通電源，檢查接頭是否連接、重新安裝接好鏈條

3、故障現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)而鏈輪不轉(zhuǎn)

故障原因：鏈輪未安裝平鍵或平鍵損壞

解決方法：重新安裝好平鍵

維護(hù)和保養(yǎng)

1)至少每天一次清理工作場(chǎng)所，避免雜亂堆積，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2)至少每天一次檢查電氣箱、控制箱、控制盒、分線盒等是否受濕；

3)至少每周一次檢查接地線完整性、限位開(kāi)關(guān)工作正常性，以保障設(shè)備生產(chǎn)；

4)至少每周一次擦試設(shè)備外表面，確保設(shè)備外觀整潔；

5)至少每周一次檢查電線電纜，確保無(wú)線頭脫落、觸頭磨損、線纜破損、元器件損壞現(xiàn)象；

6)至少每周一次檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)振動(dòng)，異常聲音，卡阻等現(xiàn)象。如有應(yīng)立即停止使用；

7)根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)表要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定期清理、定期添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；

8)當(dāng)室溫低于5°C時(shí)，減速箱潤(rùn)滑油必須更換成20號(hào)機(jī)械油。

公司簡(jiǎn)介：

本公司自主研發(fā)專利產(chǎn)品，主要零部件都采用國(guó)際知名品牌，主要生產(chǎn)管道切割坡口機(jī)，便攜式坡口機(jī)，管道自動(dòng)焊機(jī)，輕型管道自動(dòng)焊機(jī)，管道預(yù)制生產(chǎn)線、儲(chǔ)罐自動(dòng)橫焊機(jī)、氣電立焊機(jī)、儲(chǔ)罐角焊機(jī)，質(zhì)量國(guó)際水平，大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道