烘干機(jī)齒輪的齒距，是相鄰兩齒同側(cè)齒廓（漸開線）之間分度圓弧長。

烘干機(jī)小齒輪模數(shù)，是齒距與π（圓周率）的比值。

烘干機(jī)大小齒輪模數(shù)大，齒就強(qiáng)壯、厚實(shí)；齒輪的尺寸就大。

標(biāo)準(zhǔn)烘干機(jī)齒輪的齒高=2.25倍的模數(shù)，齒厚=0.5*3.14*模數(shù)，即模數(shù)越大，輪齒越大。

模數(shù)是相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距 t與圓周率π的比值(m＝t/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個 基本參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數(shù)一定，則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計、制造和檢驗等要求制訂的。

模數(shù)大小決定單個烘干機(jī)齒輪齒形的大小,而不決定齒輪的大小，與壓力角無關(guān)。模數(shù)和壓力角是設(shè)計人員在設(shè)計齒輪使用壽命時考慮的，是等強(qiáng)度設(shè)計，就要考慮壓力角大小，等壽命設(shè)計，就要考慮主從動齒輪的模數(shù)大小，主動齒數(shù)少模數(shù)就大一些，齒形也厚一些，從動齒數(shù)多模數(shù)就小些，齒形也薄一些。

烘干機(jī)工作原理：烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

烘干機(jī)小齒輪的組裝：根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm。并調(diào)整好大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動 大處測量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。

我廠長期為其生產(chǎn)鑄造、加工各種滾筒烘干機(jī)大齒輪、滾圈，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、烘干爐大齒輪、滾圈，三筒烘干機(jī)滾圈，化工回轉(zhuǎn)爐及復(fù)合肥轉(zhuǎn)爐大齒輪、滾圈，活性炭轉(zhuǎn)爐的大齒輪（大齒圈），滾圈（輪帶），小齒輪總成，托輪總成、擋輪總成裝置。

本公司生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，技術(shù)人員精湛，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為根本，以科技保證、敢于創(chuàng)新、用戶保證、質(zhì)量保證、信譽(yù)保證為準(zhǔn)則，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足新老客戶的需求，本公司擁有直徑5米雙臂立車、3米雙臂立車、直徑6.3米滾齒機(jī)、直徑4米滾齒機(jī)、直徑3米滾齒機(jī)、大模數(shù)小直徑滾齒機(jī)、八零、六零元車、鏜床等設(shè)備數(shù)十臺。產(chǎn)品自行加工，自行鑄造，價格優(yōu)惠，歡迎惠顧。

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