斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據(jù)傳送量可調節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

1、結構

本系列斗式提升機由傳動部分.上部機殼.下部機殼，中間機殼歡運行部分組成.

2、上部機殼。上部機亮位丁本機頂部，和f1動部分裝在一起，它由起支承作用的上

部機殼和出傳動部分驪動的主動鏈粉組(包括能自動調心的軸承組)所組成，主動鏈輪的轉動.使運行部分的工作邊由下向上運行.

3、下部機殼。下部機殼位于本機底部，由起支承作用的F郁機殼和拉飯運行部分的從動鏈輪姐(包括調心軸承組)及調整運行部分松緊程度的拉緊裝置級成.中問機充部分。中間機充部分由起防護和支承作用的不同規(guī)格的中間機殼組成。

4、運行部分。運行部分由環(huán)鑄、鑄環(huán)鉤和料斗組成，環(huán)鏈在經(jīng)上部分主動鏈輪姐的動和下部分從動鏈輪組的拉緊下，便固定在其卜的料斗平穩(wěn)的運動.使物料由下部分進料口裝人料斗，由卜向上運行，到上部出料口卸出.完成物料的翰送工作.

TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間的機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

一、提升機結構及工作原理

斗式提升機是一種應用非常***的機械輸送設備，其工作原理是牽引帶圍繞在頭輪和底輪之間，畚斗按一定距離固定在牽引帶上，外殼將畚斗和牽引帶密封，物料由機座進入運動著的料斗，沿機筒提升，在機頭處物料由料斗拋出，經(jīng)卸料管卸出機外。

升機主要構件：外殼、頭輪、底輪、牽引帶（鏈條）畚斗

二、斗式提升機特點

1）垂直輸送，結構緊湊、占地面積小、簡單；

2）密封性好，能在全封閉的罩殼內工作；

3）提升高度和輸送量都較大；

4）過載的性大，斗和牽引件易損，不適應輸送大塊物料，否則易堵塞。

三、斗式提升機的主要構件

牽引件、畚斗、機頭、機筒、底座；

1. 牽引件

牽引件有膠帶和鏈條兩種。

1.1 膠帶

1）材料：一般采用棉布芯橡膠帶，尼龍芯膠帶，鋼繩芯膠帶

2）特點：運轉平穩(wěn)，自重小，價廉，噪音小，可使用較高的工作速度，但強度低，打孔固定畚斗使膠帶強度明顯下降，常用于干燥的、溫度低的、含油少的物料提升，不宜輸送含油量高、高溫、潮濕物料的提升（如熟胚）。

3）帶的連接方式：

a 搭接：簡單，用的相當多，但在接頭處的繞性差，注意接頭方向應順著膠帶運行的方向。搭接長度>2 個料斗間距；

b 平接：接頭繞性相當差

c 角接：角接的皮帶撓性好、強度高、接頭平整，運轉平穩(wěn)適用于一些大型的提升機

1.2 鏈條

1）常用鏈條：環(huán)鏈（HL），鍛造圓環(huán)鏈，鍛造方框鏈（鉤頭方框鏈）；套筒滾子鏈-板鏈（PL）。

2. 畚斗

畚斗有鋼板沖制；塑料斗；尼龍斗

3. 畚斗的固定及間距

1) 畚斗在皮帶上的固定：要求操作簡單，牢固，拆卸方便，對牽引件的強度不應有較多的降低，要用特制沉頭螺釘。

2) 斗間距：決定斗在牽引件上的疏密，也即關系到斗升機的輸送量，斗間距小，輸送量大，但過小可能影響卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍，約200-400mm。

4. 機頭

機頭是有由頭輪、機頭外殼、卸料口、傳動裝置組成。提升機在頭輪軸上都會安裝止逆裝置，防止設備在運轉過程中出現(xiàn)故障出現(xiàn)倒轉現(xiàn)象造成堵料。