根據(jù)設(shè)計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運(yùn)輸荷載不能超過原結(jié)構(gòu)設(shè)計活荷載；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運(yùn)輸再進(jìn)行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經(jīng)計算確定切割線劃分原則如下?；炷涟?500mm，切割單塊尺寸1000×1000mm，加上粉刷及找平層后重量約620kg，先沿著梁切割，將梁和樓板局部分離，接著分割樓板，方可開始切割。

3.輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)或攪拌運(yùn)輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機(jī)械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實(shí)性。其方法主要用振動搗實(shí)，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。4.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護(hù)方法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護(hù)周期。為了便于比較，規(guī)定測定混凝土性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。中國采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

混凝土切割注意事項(xiàng)：●防水由于切割工作中需采用水冷卻，應(yīng)采用如下措施防止污水進(jìn)入非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設(shè)施工維護(hù)，進(jìn)行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進(jìn)入滑倒；2、切割機(jī)設(shè)置水流導(dǎo)流管，冷卻水直接導(dǎo)入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理為清水并考慮重復(fù)利用，沉渣做為建筑垃圾進(jìn)行處理?！窠Y(jié)構(gòu)變形切割拆除過程中，應(yīng)在拆除區(qū)域附近樓板設(shè)置沉降變形觀測點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行變形觀測，防止拆除過程中建筑結(jié)構(gòu)變形過大產(chǎn)生意外。結(jié)構(gòu)拆除施工過程中，應(yīng)派專人觀測支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知施工人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。

混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機(jī)具施工的工藝。施工要求及措施1、啟動前，應(yīng)檢查電動機(jī)、電纜線是否正常，保護(hù)接地，防護(hù)裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。2 、啟動后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。3 、切割厚度應(yīng)不超出機(jī)械出廠規(guī)定。4、 防止卡鋸片、繩鋸等。5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。6 、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計算。7 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。