3.輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。4.養(yǎng)護養(yǎng)護的目的在于創(chuàng)造適當?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等。養(yǎng)護經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護周期。為了便于比較，規(guī)定測定混凝土性能的試件必須在標準條件下進行養(yǎng)護。中國采用的標準養(yǎng)護條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。骨料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。

目前，市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經(jīng)遠遠不能適應和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機。混凝土切割機是由機架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構(gòu)在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構(gòu)由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉(zhuǎn)臺由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。

混凝土切割注意事項：●防水由于切割工作中需采用水冷卻，應采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；2、切割機設置水流導流管，冷卻水直接導入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，應進行沉淀處理為清水并考慮重復利用，沉渣做為建筑垃圾進行處理?！窠Y(jié)構(gòu)變形切割拆除過程中，應在拆除區(qū)域附近樓板設置沉降變形觀測點，采用高精度水準儀進行變形觀測，防止拆除過程中建筑結(jié)構(gòu)變形過大產(chǎn)生意外。結(jié)構(gòu)拆除施工過程中，應派專人觀測支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知施工人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。