混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，無噪音，無震動(dòng)，質(zhì)量好，對(duì)于面積較大的樓面拆除，原則上遵循從建筑兩邊向中間拆除，先拆樓板后拆梁、柱。1，混凝土碟式切割，采用專業(yè)的切割設(shè)備，通過安裝不同半徑的碟式鋸片而達(dá)到不同深度切割效果的切割工藝，施工優(yōu)點(diǎn)，速度高于鉆孔切割，且切口平整，無需后續(xù)加工處理，施工噪音小，無震無塵，價(jià)格適中，是目前切割拆除，切割改造為理想的切割技術(shù)；2，混凝土繩鋸切割，采用先進(jìn)的液壓切割設(shè)備，轉(zhuǎn)接到金鋼石切割線，送出切割動(dòng)力，可完成傳統(tǒng)切割工藝所不能完成的大多數(shù)切割任務(wù)的切割技術(shù)，其原理就是利用設(shè)備輸出的液壓高壓為動(dòng)力，組合金鋼石切割線、傳動(dòng)裝置、變換傳動(dòng)定位滑輪，可任何方位，任意方向安裝，從而適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工，因其特有的靈活性，適用于任何不規(guī)則形狀，任意大小，任何結(jié)構(gòu)的建筑物進(jìn)行環(huán)繞切割。3，鉆孔切割 ，鉆孔拆除，利用金鋼石鉆機(jī)無振動(dòng)、無沖擊的原理對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行的無損傷（定向損傷）切割分離技術(shù)。是可對(duì)任何結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行快速有效的切割拆除工藝，就是業(yè)內(nèi)常說的排孔切割。

目前，市場上的混凝土切割機(jī)良莠不齊，有些已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機(jī)?；炷燎懈顧C(jī)是由機(jī)架、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、橫切機(jī)構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個(gè)部分組成。1、機(jī)架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運(yùn)動(dòng)及橫切機(jī)構(gòu)在其軌道上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。2、橫切機(jī)構(gòu)由橫切架、傳動(dòng)及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動(dòng)裝置、切割鋼絲等組成。傳動(dòng)及跨越裝置帶動(dòng)橫切架對(duì)坯體進(jìn)行垂直切割，切割鋼絲同時(shí)作雙向擺動(dòng)。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動(dòng)裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實(shí)現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉(zhuǎn)臺(tái)由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺(tái)大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動(dòng)至切割位置，進(jìn)行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動(dòng)到相應(yīng)的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實(shí)現(xiàn)所有動(dòng)作的手動(dòng)和自動(dòng)控制。

拆除工程，是對(duì)已經(jīng)建成或部分建成的建筑物進(jìn)行拆除的工程。

分類

按拆除的標(biāo)的物分，有民用建筑的拆除、工業(yè)廠房的拆除、地基基礎(chǔ)的拆除。機(jī)械設(shè)備的拆除、工業(yè)管道的拆除、電氣線路的拆除、施工設(shè)施的拆除等

按拆除的程度，可分為全部拆除和部分拆除(或叫局部拆除);

按拆下來的建筑構(gòu)件和材料的利用程度不同，分為毀壞性拆除和拆卸;

按拆除建筑物和拆除物的空間位置不同，又有地上拆除和地下拆除之分。

混凝土切割操作技術(shù)

1、切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。

4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。

5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。

7、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。

9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

10、長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，合格后方可使用。