如何制作白剛玉研磨粉？ 首先，要進行粉碎。把一組直徑不同的淬火鋼球同原料放入滾筒內(nèi)，加水，放上橡皮墊并將蓋子 密封，然后使?jié)L筒轉(zhuǎn)動，在鋼球的撞擊下，將磨料粉碎。粉碎1公斤原料，需用鋼球的總重量約為 3公斤。接下來要酸洗與水洗，目的是洗掉磨料中的鐵雜質(zhì)。其次，分選。一般要求是在在玻璃缸 內(nèi)進行分選。水同白剛玉研磨粉的重量比大致為10-16:1。接著，烘干。在烘千箱內(nèi)升溫100-200 攝氏度烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙將結(jié)塊研細(xì)。再次要進行緞燒。將白剛玉研磨粉放入電 爐或者馬福爐中，從常溫升至850度，對w0.5-W1白剛玉研磨粉有時可達1200度,然后保溫5小時。后是浸泡，嵌砂研磨以及精拋時用的磨料均需浸泡處理。浸泡要求是將0.4克硬脂酸加上20克研 磨粉再加上200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶內(nèi)浸飽七天以上。

白剛玉，人造磨料的一種，具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等優(yōu)異的性能，在金屬 的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶瓷等多個行業(yè)領(lǐng)域中都會使用到它，這一節(jié)給大 家簡單講述一下白剛玉瓷器磨具的增白工藝。

在我公司技術(shù)人員的不斷研究下，對白剛玉陶瓷磨具泛黃的機理加以研究,分析了白剛玉陶瓷磨具 泛黃的主要原因應(yīng)是在氧化氣氛燒成條件下,白剛玉陶瓷磨具所用磨料及結(jié)合劑中的雜質(zhì)鐵和鈦的 氧化物形成色心著色現(xiàn)象造成的。結(jié)合機理分析在大量探索試驗的基礎(chǔ)上,終確定了以原生產(chǎn)工 藝制度為基礎(chǔ),通過加入一種具有乳濁作用的無色氧化物來實現(xiàn)白剛玉陶瓷磨具增白的工藝措施, 并對新工藝進行生產(chǎn)驗證,對產(chǎn)品主要使用性能加以測試對比。該增白工藝經(jīng)受了1年多來批量生 產(chǎn)的驗證,通過對用戶使用效果進行質(zhì)量跟蹤,結(jié)果表明:該增白工藝技術(shù)可靠,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。當(dāng) 增白劑加入7g/kg(干料)時產(chǎn)品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果較為理想,實現(xiàn)了產(chǎn)品外觀商品化的要求。

白剛玉于適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專 用剛玉）等，還可用于制造高級耐火材料等，想要打磨效果千變?nèi)f化？選白剛玉呀。 接下來奧凱公司帶大家來詳細(xì)了解一下。

白剛玉的密度分為兩種，一是堆積密度，二是真密度。適當(dāng)?shù)目刂七@些密度的搭配選 擇，可以改變白剛玉材料的打磨和生產(chǎn)效果，但生產(chǎn)速度可能放緩，否則容易影響這 個材料的打磨速度。所以如果要選擇白剛玉來作為磨料，基本上都要考慮到這些情況 ，這樣才能把握住加工打磨的效果。在適當(dāng)控制的時候也要注意這個過程和選擇。只 有的白剛玉的打磨過程才能更好的控制密度分為，這樣才能適應(yīng)加工磨料的市場 需求。

白剛玉 以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵而成。1 白剛玉適用于各種高端產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理，噴砂后表面潔白無任何雜質(zhì)，免去清洗煩惱。細(xì)號白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產(chǎn)品添加劑。

2 美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

另外適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級耐火材料 。具有耐高溫，耐腐蝕，硬度大，強度高，耐磨損，結(jié)晶好，膨脹系數(shù)低等特點。體積密度,3.5g/cm3,,努譜硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,。莫氏硬度，9.0.。顏色，白色，煅燒后深藍色。使用溫度1900℃，熔點2250℃。其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀?？梢院Y分成多種粒度。常用粒度：16#，24#，30#，36#，46#，60#，80#，100#，120#，150#，180#，200#，325#。