采購(gòu)超聲波模具，用戶(hù)需要綜合考慮以下各項(xiàng)因素：

１、產(chǎn)品的要求：決定超聲波模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。

２、產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。

３、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位？

４、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，不可舍近求遠(yuǎn)，不可只求價(jià)格。

超聲波底模往往被認(rèn)為是便宜部分，所以經(jīng)常得不到應(yīng)有的重視。

底模有兩個(gè)功能：①支撐并保護(hù)焊件；②定位焊件。

這兩個(gè)功能在應(yīng)用中往往非常關(guān)鍵，因此正確設(shè)計(jì)和加工夾具很重要。夾具的材質(zhì)一般為鋁或鋼。需要復(fù)雜形狀時(shí)，也可以用聚氨酯類(lèi)材料澆注而成。另外，夾具可以包括能移動(dòng)的輔助部件，以便于容易地裝載待焊件和卸載裝配好的焊成件。焊接剪切焊點(diǎn)設(shè)計(jì)的焊件有時(shí)需要移動(dòng)的輔助部件。對(duì)于剪切焊點(diǎn)設(shè)計(jì)，為了防止焊件由于過(guò)盈配合時(shí)引起的變形，夾具必須用夾緊裝置非常合適地夾持焊件，使焊件在焊接結(jié)束后不會(huì)脫離夾具。熱耗散或焊件散發(fā)出的熱量是多數(shù)夾具設(shè)計(jì)考慮的重要方面。這種情況下，通常選用較高熱導(dǎo)率的材料加工夾具，如鋁。其他情況下，焊件表面劃痕可能是需要解決的問(wèn)題，此時(shí)可采用低摩擦系數(shù)材料加工夾具，如鐵氟隆。

任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，超聲波焊接機(jī)的工作頻率主要由超聲波換能器（Transducer）、超聲波變幅桿（Booster）、和超聲波模具焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使超聲波模具焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)超聲波焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)超聲波模具焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 超聲波模具焊頭，我們超聲波模具焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰

影響塑料件超聲波產(chǎn)品加工的原因

（1）焊頭的振幅（2）接觸面的設(shè)計(jì)（3）焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇（4）校模的準(zhǔn)確性（5）焊接面與焊頭之間距離（6）塑料材質(zhì)（7）焊接線的設(shè)計(jì)（8）塑料件外形和尺寸（9）焊頭的設(shè)計(jì)