氣割平臺(tái)操作技術(shù)要求:

1,施工過程中氧氣瓶,乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動(dòng),氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏.

2,氧氣瓶,乙炔瓶,減壓閥,氣壓表,割炬,氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表完好,顯示正常.

3,氣割平臺(tái)作業(yè)時(shí),**嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近電纜,設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷.鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞.

4,施工中瓦檢員應(yīng)每隔30分鐘檢查**中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通知作業(yè)人員用水迅速將熔渣冷卻.

5,副斜井井口外道風(fēng)門懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專人觀察,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中瓦斯?jié)舛?

6,氣割平臺(tái)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)氣割操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理.

7,操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉氣瓶閥門和電焊機(jī)電源.

氣割要選用怎樣的工具:

原廠氣割渣就是利用氧炔焰先把準(zhǔn)備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度,然后吹入高壓純氧氣流,使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒,熔化成液體,并被氣流沖掉,從而達(dá)到切割目的.

"割炬"跟"焊炬"不同之處,就是多了**噴射管和多一個(gè)節(jié)門,其余的構(gòu)造原理跟焊炬大體相似.

原廠氣割渣切割使用氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱,再擰開高壓純氧氣流開關(guān),使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然后將割炬沿著準(zhǔn)備切割的線移動(dòng),將金屬切割掉.

多年從事氣割渣，等離子氣割渣，水割渣，氣割平臺(tái),氧化皮，火燒鐵，冷鋼快，431焊渣 氧化鐵，鐵粉，水割大塊生意，公司以雄厚的技術(shù)力量、科學(xué)的管理體制、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施、完善的檢測(cè)手段、的售后服務(wù)成為玖琦人搏擊市場(chǎng)的堅(jiān)強(qiáng)后盾，建企業(yè)，造產(chǎn)品是我們不懈的追求。

氣割渣回收公司經(jīng)營回收氣割渣、回收水割渣、回收氣割平臺(tái)，氣割原理：利用可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w，在割把內(nèi)進(jìn)行混合，使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，將被割工件在切割處預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧氣流，使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實(shí)現(xiàn)工件分離。是鐵在純氧中的燃燒過程而不是熔化過程。基本過程為預(yù)熱—燃燒—吹渣。純鐵的熔點(diǎn)為1534度，純鐵的燃點(diǎn)為315-320度。氣割特點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低并能在各種位置進(jìn)行切割，能在鋼板上切出各種形狀復(fù)雜的零件。通過高度個(gè)性化和團(tuán)單高度協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)資源的信息聯(lián)接、溝通，轉(zhuǎn)化和共振，以人的無限潛能為目標(biāo)，積極從事減少污染、消除污染、美化環(huán)境的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。本廠經(jīng)營回收氣割渣、回收水割渣、回收氣割平臺(tái)愿與新老客戶建立良好合作關(guān)系，歡迎來電詳談?。?！