我們常見的螺絲、螺帽等。不要看小小的螺絲那么普通，五金件加工成成品看起來雖然容易。事實(shí)上，過程是相當(dāng)繁瑣。一是要有螺桿樣品的圖紙，然后根據(jù)圖紙的公差精度要求選擇加工設(shè)備，設(shè)備做出半成品后再通過精震研磨去除毛邊毛刺，使其表面光滑有光澤，防止傷害用戶的接觸發(fā)生。

cnc加工工藝的編制應(yīng)具有嚴(yán)格的帶鋼合理性。CNC工藝復(fù)雜，影響因素多，需要深入思考CNC加工的全過程，有良好的帶鋼理性，才能對(duì)CNC工藝進(jìn)行良好編程。由于CNC加工的自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性差，出現(xiàn)問題時(shí)，工作人員難以現(xiàn)場(chǎng)糾正，輕型者制造加工缺陷，途中發(fā)生事故，因此必須提前系統(tǒng)地設(shè)計(jì)CNC工藝。

精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。