超聲波模具固定在換能器時(shí)主機(jī)所顯示的頻率為模具的頻率，因?yàn)橹以谇捌跍?zhǔn)備工作時(shí)已經(jīng)確定的主機(jī)與換能器的頻率，所以當(dāng)主機(jī)如顯示頻率過(guò)高或低時(shí)，又或者主機(jī)無(wú)法追蹤并鎖定，這樣主機(jī)是無(wú)法正常使用，即使可免強(qiáng)行使用可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)容易損壞或經(jīng)常報(bào)警，這樣我們可做一些系統(tǒng)上的調(diào)整，來(lái)補(bǔ)償模具頻率不足的影響，首先點(diǎn)下主機(jī)后臺(tái)開(kāi)關(guān)，界面會(huì)彈出對(duì)話框輸入相應(yīng)的密碼便可進(jìn)入新的界面，在左上角上看到頻率上限，將此上限的數(shù)值調(diào)高或調(diào)低（通常我們頻寬可放到500hz左右），再返回主界面再次確保振幅在50%以內(nèi)再長(zhǎng)按音波檢測(cè)，讓主機(jī)再次追蹤并鎖定模具的頻率。如主機(jī)不再有任何的報(bào)警提示后便可進(jìn)入再一步。

當(dāng)確定主機(jī)或模具的頻率無(wú)誤后，繼續(xù)選取手動(dòng)模式按下雙啟動(dòng)鍵將模具下降至的位置，再觀察實(shí)際的空間是否可放入裝有所需焊接之膠件的工裝，如空間不足可再次松開(kāi)二把手，搖動(dòng)手輪將機(jī)頭上升合適位置，反之將機(jī)頭下降。但必須保證的是氣缸或超聲波模具可有效的壓合膠件的下降空間，亦可根據(jù)不同焊接模設(shè)定不同的下降空間，如遇上精度要求高的產(chǎn)品我們可采用此機(jī)臺(tái)精密機(jī)械限位，精度可達(dá)0.02mm或者選帶有電子光柵尺的機(jī)型。

超聲波模具頻率正常的情況下，我們開(kāi)始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為：

1、時(shí)間模式（主要通過(guò)控制焊接時(shí)間進(jìn)行焊接）

2、能量模式（主要通過(guò)控制焊接能量進(jìn)行焊接）

3、功率模式（主要通過(guò)控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接）

4、壓力模式（主要通過(guò)控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接）

5、深度模式（主要通過(guò)控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接）

6、相對(duì)深度模式（主要通過(guò)控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用）。

超聲波焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。