加熱裝置 ： 無級加熱調溫裝置 , 可依不同產品的生產需要 , 可調整溫度 , 讓工作效率更高。

自動過流保護系統(tǒng) 自動過流保護系統(tǒng)，可增加真空電子管使用壽命 , 保護模具。

可選擇直接加油壓或間接加油壓方式。輸出力量強大，機器結構堅固。雙工位腳踏控制，方便快捷，特殊機械結構，可輸出 800kg 壓力。

薄膜包裝

方便面調料包及袋裝方便面的外包裝等類似的包裝形式都屬于薄膜包裝的范疇。

超聲波在進行薄膜包裝時能夠很輕松的對焊縫中的殘余產品進行分離，從而保證了密封性。

狀況三：

按下啟動按鈕機頭立即下降，但焊接后不上升。

原因：

1、氣壓不勻。

2、控制電路不良。

解決方法：

1、調整空氣壓力。

2、換修時控板。

狀況四：

電源指示燈不亮，發(fā)振箱風扇轉速慢，導致發(fā)振或焊接強度變弱。

原因：

1、電壓不足。

2、電源短路，保險絲熔斷。

3、電源插座接觸不良。

解決方法：

1、改接較穩(wěn)定的電源。

2、換保險絲。

3、換修。

焊傷問題。

超聲波焊接時，造成焊傷的原因大致有以下幾種：

1、超聲波焊頭（上模）有毛刺或沒有避位。

2、底膜沒對準，導致焊接時產品接觸時間不一致。

3、焊接時保護膜長期未更換。

4、氣壓太大，超聲波焊接時，焊頭與產品有撞擊。

5、所有參數及工裝都調試沒問題，但是還是有焊傷的問題，這種情況我們需要更換功率更大的設備。

解決方法：

1、超聲波焊頭有毛刺的位置用酒精擦拭或用砂紙打磨平整，沒有避位的地方進行避位。

2、焊頭搖下，壓緊產品與底膜，對準底膜位置。

3、更換超聲波專用的保護膜。

4、降低氣壓（對應的會減緩超聲波焊頭下降速度）。

5、超聲波焊接機功率不足時，會導致焊接時間過長，焊接時間過長就很容易擦傷產品，正常調節(jié)參數方面我們會通過減小焊接時間，增加振幅來調試產品擦傷問題。