立式注塑機噴嘴溫度

由于當溶液基于噴嘴時，物料溫度會隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過低，注射工作壓力會增大，或者原料會提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺分析方法”進行調(diào)整，以確定立式注塑機的料筒溫度和噴嘴溫度。

性能特點：

1、立式注塑機，立式鎖模，立式注射。

2、鎖模力35 -250噸。

3、多站式圓盤設(shè)計，上模固定，下模180度或360度旋轉(zhuǎn)。率齒輪轉(zhuǎn)動圓盤由平面自潤滑耐磨片承載。圓盤由伺服電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)快速，定位準確。圓盤可選2站，3站或4站，增加產(chǎn)能，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

4、快速鎖模，附低壓慢速，保護模式。

按塑化方式分類 1. 柱塞式塑料注射成型機 它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。 2. 往復式螺桿式塑料注射成型機; 依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使用多。 3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。 按合模方式分類 1.機械式 2.液壓式 3.液壓——機械式

步驟大概分為幾個：首先是查驗注塑機潤滑油箱里的剩余油；查驗液壓油箱上的油量，假如油量降至液位計中心線以下，則加上液壓油至中心線之上，務(wù)必加上同型號的新油；當初次投入運作一千小時后，需更換或清理吸濾油器、液壓油，清理油箱；當運作五千個鐘頭或多一年，需更換或清理空氣過濾器和液壓油，特別注意新老液壓油不可以混用；當運作兩萬個鐘頭或多五年，查驗、更換油壓缸的密封環(huán)和耐磨損環(huán)，更換高壓軟管；每三年，更換控制器（主機）電池；每五年，更換實際操作面板上的電池。

注塑機在應用過程中，必須按時觀查注塑機各潤化點是不是處在一切正常的工作狀態(tài)。特別注意每一次潤化的時間務(wù)必充足，以確保全部潤滑系統(tǒng)的每一個潤化點得到優(yōu)良的潤化。按時觀查進氣系統(tǒng)的工作情況，維持油箱中潤滑油在一個合理的油量。如發(fā)現(xiàn)潤化欠佳，應立即潤化，并查驗各潤化點的潤化情況，確保設(shè)備潤化優(yōu)良。