降低缸溫對(duì)偏色的危害
在加工過程中雙色立式圓盤注塑機(jī)建議：偏色的造成通常是因?yàn)榧訙丨h(huán)的毀壞和無效，或加溫控制系統(tǒng)無法控制所造成的原材料筒體溫度的強(qiáng)烈轉(zhuǎn)變導(dǎo)致的。從而導(dǎo)致的偏色非常容易分辨。一般狀況下，加溫環(huán)的毀壞和無效會(huì)隨著著熔融不勻稱，而加溫操縱一部分不會(huì)受到操縱的長(zhǎng)期點(diǎn)燃，通常會(huì)隨著著商品的氣斑、比較嚴(yán)重掉色乃至結(jié)渣。因而，在加工過程時(shí)要常常對(duì)加溫一部分開展查驗(yàn)，當(dāng)加溫-
部分毀壞或喪失操縱時(shí)要立即拆換和修補(bǔ)，以減少這類偏色的產(chǎn)生幾率。
采用用于測(cè)量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測(cè)溫元件，并增加用于測(cè)量溫度的毫伏表，成為立式注塑機(jī)控溫機(jī)，操作料筒和模具之間：匝流量的導(dǎo)電，并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度對(duì)塑料的塑化和流動(dòng)性有重要影響，而后一個(gè)溫度對(duì)塑料的流動(dòng)性和冷卻有重要影響。
立式注塑機(jī)料筒溫度
立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動(dòng)性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對(duì)于無定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在Tf或Tm - Td之間。對(duì)于Tf或Tm - Td區(qū)間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對(duì)于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對(duì)稱的目的。
開機(jī)之前 1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。 2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。 3．檢查急停開關(guān)，前后門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。 6．打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。 7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。 8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命 。
步驟大概分為幾個(gè)：首先是查驗(yàn)注塑機(jī)潤(rùn)滑油箱里的剩余油；查驗(yàn)液壓油箱上的油量，假如油量降至液位計(jì)中心線以下，則加上液壓油至中心線之上，務(wù)必加上同型號(hào)的新油；當(dāng)初次投入運(yùn)作一千小時(shí)后，需更換或清理吸濾油器、液壓油，清理油箱；當(dāng)運(yùn)作五千個(gè)鐘頭或多一年，需更換或清理空氣過濾器和液壓油，特別注意新老液壓油不可以混用；當(dāng)運(yùn)作兩萬個(gè)鐘頭或多五年，查驗(yàn)、更換油壓缸的密封環(huán)和耐磨損環(huán)，更換高壓軟管；每三年，更換控制器（主機(jī)）電池；每五年，更換實(shí)際操作面板上的電池。
注塑機(jī)在應(yīng)用過程中，必須按時(shí)觀查注塑機(jī)各潤(rùn)化點(diǎn)是不是處在一切正常的工作狀態(tài)。特別注意每一次潤(rùn)化的時(shí)間務(wù)必充足，以確保全部潤(rùn)滑系統(tǒng)的每一個(gè)潤(rùn)化點(diǎn)得到優(yōu)良的潤(rùn)化。按時(shí)觀查進(jìn)氣系統(tǒng)的工作情況，維持油箱中潤(rùn)滑油在一個(gè)合理的油量。如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)化欠佳，應(yīng)立即潤(rùn)化，并查驗(yàn)各潤(rùn)化點(diǎn)的潤(rùn)化情況，確保設(shè)備潤(rùn)化優(yōu)良。