降低缸溫對偏色的危害

在加工過程中雙色立式圓盤注塑機建議：偏色的造成通常是因為加溫環(huán)的毀壞和無效，或加溫控制系統(tǒng)無法控制所造成的原材料筒體溫度的強烈轉(zhuǎn)變導(dǎo)致的。從而導(dǎo)致的偏色非常容易分辨。一般狀況下，加溫環(huán)的毀壞和無效會隨著著熔融不勻稱，而加溫操縱一部分不會受到操縱的長期點燃，通常會隨著著商品的氣斑、比較嚴重掉色乃至結(jié)渣。因而，在加工過程時要常常對加溫一部分開展查驗，當加溫-

部分毀壞或喪失操縱時要立即拆換和修補，以減少這類偏色的產(chǎn)生幾率。

按塑化方式分類 1. 柱塞式塑料注射成型機 它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。 2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機; 依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使用多。 3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。 按合模方式分類 1.機械式 2.液壓式 3.液壓——機械式

依據(jù)注塑加工不一樣塑料的規(guī)定。切忌開機，查驗電器控制箱內(nèi)是不是有水、油進到。油溫度不必超過要求的范疇。又能夠 增加加熱圈和電流量交流接觸器的使用壽命，需有檢修工作人員將家用電器零件烘干后再開機。

注塑機操作前，隨便撤銷防盜門的功效，一般不可超出±6%。注塑機的操作指南

查驗急停按鈕，

留意觀查工作壓力油的溫度。認證電機與汽油泵的旋轉(zhuǎn)方位是不是一致，雙色注塑機廠家齒輪油的理想化工作中溫度應(yīng)維持在45-50℃中間。并對水冷卻器和機筒頂端的冷卻循環(huán)水套進入冷卻循環(huán)水，

注塑專用模溫機是注塑機的周邊設(shè)備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達180℃，采用當今世界的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，注塑模溫機在各個注塑企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 維修維護編輯 注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機后的模具要放在指定地點并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時的防銹處理方式。