注塑機生產(chǎn)車間所用的周邊設備主要有：模溫機、變頻器、機械手、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶（干燥器）等，對所有周邊設備應做好使用/保養(yǎng)/管理工作，才能保證注塑生產(chǎn)的正常運行，其主要工作內(nèi)容如下：

對周邊設備應編號、標識、定位、分區(qū)擺放。

做好周邊設備的使用、維護與保養(yǎng)工作。

在周邊設備上貼掛“作業(yè)操作指引”。

制訂周邊設備的操作及使用管理規(guī)定。

做好周邊設備的操作/使用培訓工作。

若周邊設備出現(xiàn)故障不能使用時。需掛上“狀態(tài)牌”——設備故障，待維修。

建立周邊設備（名稱、規(guī)格、數(shù)量）清單。

立式注塑機噴嘴溫度

由于當溶液基于噴嘴時，物料溫度會隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過低，注射工作壓力會增大，或者原料會提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺分析方法”進行調(diào)整，以確定立式注塑機的料筒溫度和噴嘴溫度。

開機之前 1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。 3．檢查急停開關(guān)，前后門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。 7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。 8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。

依據(jù)注塑加工不一樣塑料的規(guī)定。切忌開機，查驗電器控制箱內(nèi)是不是有水、油進到。油溫度不必超過要求的范疇。又能夠 增加加熱圈和電流量交流接觸器的使用壽命，需有檢修工作人員將家用電器零件烘干后再開機。

注塑機操作前，隨便撤銷防盜門的功效，一般不可超出±6%。注塑機的操作指南

查驗急停按鈕，

留意觀查工作壓力油的溫度。認證電機與汽油泵的旋轉(zhuǎn)方位是不是一致，雙色注塑機廠家齒輪油的理想化工作中溫度應維持在45-50℃中間。并對水冷卻器和機筒頂端的冷卻循環(huán)水套進入冷卻循環(huán)水，