注塑機(jī)車間原料/色粉/水口料的管理：

1、原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。

2、原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

4、塑料性能、材料鑒別方法的培訓(xùn)。

5、制訂水口料添加比例的規(guī)定

6、制訂色粉的存放（色粉架）與使用規(guī)定

7、制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請的規(guī)定

8、定時對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn)，防止物料料遺失。

注塑機(jī)能夠完成注塑作業(yè)，但是在工作人員使用的時候，也應(yīng)該注意到以下幾點(diǎn)內(nèi)容，這樣才可保證生產(chǎn)過程的以及人身。

如果注塑機(jī)的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機(jī)器發(fā)生變形的問題。因?yàn)橐簤翰课黄錈崦浵禂?shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應(yīng)的發(fā)生變化，這樣會有系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的度自然也會影響，機(jī)器的工作質(zhì)量下降。

溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會讓注塑機(jī)所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因?yàn)檎扯认陆担敲礉櫥课坏牧悴考p度也會大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。因?yàn)槿绻麥囟忍叩脑?，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發(fā)生。溫度過高，也可能是因?yàn)楣艿腊l(fā)生了堵塞造成的，比如說會有過濾網(wǎng)的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。

溫度過高所帶來的問題很多。所以工作人員在進(jìn)行處理的時候一定要規(guī)避這種問題，如有發(fā)生應(yīng)該及時處理。而在大家平時操作機(jī)器也需要注意不可對各種裝置進(jìn)行拆除，如果設(shè)施有任何錯誤或者是意外，都需要將機(jī)器進(jìn)行關(guān)閉，在對注塑機(jī)重啟之前，一定要保證故障已經(jīng)被排除才行。

采用用于測量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測溫元件，并增加用于測量溫度的毫伏表，成為立式注塑機(jī)控溫機(jī)，操作料筒和模具之間：匝流量的導(dǎo)電，并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個溫度對塑料的塑化和流動性有重要影響，而后一個溫度對塑料的流動性和冷卻有重要影響。

立式注塑機(jī)料筒溫度

立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對于無定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在Tf或Tm - Td之間。對于Tf或Tm - Td區(qū)間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對稱的目的。

角式注塑機(jī) 角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。 雙色注塑機(jī) 可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿足消費(fèi)者對外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。 多工位成型機(jī) 其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。 電動注塑機(jī) 全電動注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。 全電動注塑機(jī)的另一個優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設(shè)成本。