乳膠漆的成膜機理 乳膠漆的成膜過程較復雜, 要經(jīng)歷一個從分散的聚合物顆粒到相互聚結成為整體的過程。其施工后, 水分揮發(fā), 球狀顆粒必須相互融合才能形成連續(xù)的涂膜。乳膠漆成膜分以下幾個過程。

乳膠漆是水性涂料的一大類, 所含VOC很低,屬于“ 綠色涂料” 。乳膠漆主要是聚合物顆粒的水分散體和顏料顆粒的水分散體的混合物。但它們沒有良好的施工性能, 難于得到好的漆膜, 必須添加各種助劑來達到所要求的施工性能和成膜質量, 而成膜助劑是乳膠漆中重要的助劑之一。

涂膜擁有較高光澤及豐滿度，由于羥基含量不高，涂膜的交聯(lián)密度不夠，其物理化學性能較之高羥樹脂均有所欠缺，但是面對外觀和性能要求不高的產(chǎn)品，其較低的固化劑添加量可使在性價比方面更具優(yōu)勢。由于是乳液型水性樹脂，對配方中成膜助劑的選擇和使用更需謹慎，避免出現(xiàn)破乳的情況。乙組分選用科思創(chuàng)的XP2655，通過添加不同的成膜助劑，對涂料甲組分的貯存穩(wěn)定性、甲乙組分混合后的施工性(流平和防流掛效果)、涂膜表干速度以及干膜外觀等進行相關對比，以期為成膜助劑的選擇提供一些借鑒。

成膜助劑通常為高沸點溶劑，其揮發(fā)速率相較于水更低，會在涂膜形成后慢慢揮發(fā)。成膜助劑能促進高分子化合物塑性流動和彈性變形，改善其聚結性能，幫助其在較廣泛施工溫度范圍內成膜，是一種容易揮發(fā)消失的增塑劑。在熱塑性的水性乳液中，為了保證涂膜硬度、耐化學品等性能，必須提高乳液聚合物的玻璃化溫度，與此同時，涂膜所需的成膜溫度(MFT)也就比較高，給較低溫度下涂料的施工和成膜帶來麻煩，而成膜助劑正好可以解決這個問題，使高性能與低施工溫度可以不發(fā)生沖突。