4、利用自然力和機(jī)械力。如能利用重力、減少磨擦阻力等，則可以相應(yīng)減輕體力勞動(dòng)?，F(xiàn)代企業(yè)應(yīng)以依靠電子計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和無(wú)人化為建設(shè)搬運(yùn)裝卸系統(tǒng)的目標(biāo)。

5、實(shí)行集裝箱化。除大豆、小麥、礦石等粒狀物體的散裝處理外，在處理包裝商品時(shí)，實(shí)行集裝箱化，用機(jī)械進(jìn)行處理。集裝箱化的目的，歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn)：擴(kuò)大處理單位，提高工作效率；改善搬運(yùn)靈活性；使處理單位均等，以求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；不用手觸及各個(gè)物品，以達(dá)到保護(hù)物品的效果。

吊裝中的要求：

(1)土法施工用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設(shè)備，滾杠的粗細(xì)要一致，年度應(yīng)比托排寬度長(zhǎng)50cm，嚴(yán)禁帶手套填滾杠。裝卸車時(shí)滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭錯(cuò)開(kāi)，滾動(dòng)的速度不宜太快，要用溜繩。

(2)在安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。

(3)用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時(shí)，多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)合操作，機(jī)器搬運(yùn)須要求各卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)速度大致相同，要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

(4)采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力，大型設(shè)備吊裝過(guò)程中塔體的左右溜繩須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。

(5)在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時(shí)，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性要達(dá)到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進(jìn)行臨時(shí)固定。

起重機(jī)吊鉤在起重機(jī)來(lái)說(shuō)是關(guān)鍵部位，不允許出現(xiàn)焊接的現(xiàn)象。起重機(jī)作為大型工業(yè)機(jī)器，不得出現(xiàn)任何補(bǔ)焊現(xiàn)象，機(jī)器搬運(yùn)一旦出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即更換：

1)表面有裂紋、破口;

2) 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有長(zhǎng)久變形;

3) 掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10﹪;

4)吊鉤陳濤磨損超過(guò)原厚度50﹪;

5)心軸(銷子)磨損超過(guò)其直徑的3﹪～5﹪。

當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5～2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)鼓，同樣，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過(guò)厚度的50﹪時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)帶。

起重機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)

(8)6×37、交五捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩(公稱直徑>7mm)在使用過(guò)程中若出現(xiàn)下列缺陷之一時(shí)應(yīng)予更換。

即:

①在任何一段節(jié)距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內(nèi)斷絲數(shù)若達(dá)到30根時(shí);

②斷絲集中在小于一個(gè)節(jié)距的繩長(zhǎng)內(nèi)或即使斷絲數(shù)比報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量少但集中在任一繩股里;

③在鋼絲繩上出現(xiàn)整股斷裂時(shí)不論發(fā)生的原因、部位應(yīng)立即報(bào)廢;

④繩芯斷裂或脫出時(shí);

⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)40%時(shí);

⑥當(dāng)鋼絲繩直徑減小到比公稱直徑小7%時(shí);

⑦鋼絲繩內(nèi)外有嚴(yán)重銹蝕時(shí);

⑧鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時(shí);⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時(shí)。