金屬開采和冶煉除給環(huán)境帶來(lái)影響外，還占用7%到8%的能源供應(yīng)，回收比初級(jí)生產(chǎn)的金屬消耗更少的能源，同時(shí)降低對(duì)礦產(chǎn)開采地的整體影響，金屬回收還可以減少對(duì)低品位礦石的需求，避免一鉑銠絲回收些貴金屬的開采。

??理論上，金屬幾乎可以無(wú)污染地回收，因此，金屬回收給環(huán)境保護(hù)，能源和水的利用帶來(lái)了一個(gè)非常重要的機(jī)遇，并為向低碳，資源節(jié)約型的綠色經(jīng)濟(jì)過(guò)渡做出貢獻(xiàn)，然而，受到工藝和回收成本的影響，鈀粉回收金屬回收率仍維持在較低的水平。

金是電鍍金的主要原料，也是使用量的黃金化工產(chǎn)品，由于金價(jià)格昂貴，金的含金量直接涉及用戶的成本和效益，而鍍金線路板生產(chǎn)企業(yè)，許多規(guī)模小，技術(shù)落后，含金量不足，給用戶帶來(lái)了本不該有的經(jīng)濟(jì)損失和成本負(fù)擔(dān)，鉑銠絲回收。

??在鍍金線路板回收表面處理業(yè)中金的定量分析，常規(guī)金的含金量為68%左右，很多客戶在用原子吸收分光光度計(jì)分析金中金的含量時(shí)，得出的結(jié)果往往會(huì)很偏低，如含量在68%的金，分析出結(jié)果通常時(shí)會(huì)低5-10多個(gè)百分點(diǎn)，但拿金去燒出金時(shí)，得出的金稱量鈀粉回收出的量卻很正常。

??而在一般鍍金線路板回收的合金中測(cè)金的含量，結(jié)構(gòu)非常接近，可見原子吸收分析不是不能準(zhǔn)確的檢測(cè)金元素，而是由于金在溶解電離過(guò)程以及在火焰里原子化過(guò)程中的各種化學(xué)特性如再結(jié)晶以及吸附等影響，從而導(dǎo)致鍍金線路板回收檢測(cè)金含金量偏低。

談銀的存在分類及其檢測(cè)，白銀主要主要存在于銀礦石，銀精礦，粗銀和純銀產(chǎn)品中，其含量和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都有所不同，要視其具體情況而定。

??粗銀主要指銀含量為30%～99.9%的礦銀，冶煉初級(jí)銀產(chǎn)品以及回收銀，由于粗銀所包含的鈀碳回收范圍比較廣泛，導(dǎo)致了該產(chǎn)品品種的多樣性和復(fù)雜性，粗銀除了那些成分比較單一均勻和已知品質(zhì)的回收銀產(chǎn)品可直接利用之外，其他的通常需要通過(guò)提煉，濃集成相應(yīng)有利用價(jià)值的金屬元素之后才能利用。

??銀在自然界的含量是很低的，在銀漿回收地殼中的平均含量為1×10-5%，按地殼中元素的分布情況仍屬微量元素，僅比金平均高約為20～30倍，銀礦資源為獨(dú)立銀礦和伴生銀礦，銀的礦物主要以硫化物的形式存在

?廢舊貴金屬回收新技能在我國(guó)已探明的金礦中，有700多噸黃金儲(chǔ)量歸于含砷硫化物的難選金礦，其潛在價(jià)值達(dá)600多億元，可是鉑銠絲回收，如何將黃金從這類礦石中提煉出來(lái)一直是個(gè)難題，“提金法”霸占了這一難題，將使這些難選金礦石從頭被有用利用，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，“提金法”就是運(yùn)用預(yù)氧化技能從含砷硫化物的金礦石中提取黃金，目前，這門技能在世界上只有少量國(guó)家掌握，鈀粉回收關(guān)于含砷，硫的難浸出金礦，因?yàn)榻鸨涣蚧V物包裹，用慣例氰化法浸出時(shí)，金的浸出率很低，假如通過(guò)預(yù)氧化，將含硫化礦物破壞，使金解離后，再用氰化物浸出時(shí)，金的浸出率一般能夠達(dá)90％，該法不僅金的浸出率高，并且不會(huì)排出含砷和硫的廢氣，廢渣也很安穩(wěn)，不污染環(huán)境。