轉(zhuǎn)股造粒機(jī)是生產(chǎn)復(fù)合肥、有機(jī)肥、生物肥、控釋肥等肥料時(shí)普遍使用的一種造粒設(shè)備，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

轉(zhuǎn)股造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.成球率達(dá)70百分比,成球強(qiáng)度高，有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,ti高干燥效率;3.該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，耐腐蝕、耐磨損，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。

轉(zhuǎn)股造粒機(jī)工藝原理：

有機(jī)肥設(shè)備轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入嶙酸或氮溶液、嶙氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提燥效率；用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；產(chǎn)量大,動力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低。

轉(zhuǎn)股造粒機(jī)安裝與應(yīng)用：

有機(jī)肥造粒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直，該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，軸承粉碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，軸承油溫升高，轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，注意檢查易磨損件的磨損程度，檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車。

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