貴金屬回收技巧技巧一：電解退銀新工藝

采用電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽(yáng)極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液，鍍件基體完全無(wú)損可返回從新電鍍應(yīng)用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。

貴金屬回收技巧技巧二：廢銀—鋅電池的回收應(yīng)用

廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負(fù)極，氧化銀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上。采用稀硫酸分手浸鋅和銅，銀粉間接熔錠。稀硫酸浸銅時(shí)參加氧化劑，含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸鋅，含銅液濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸銅。鋅回收率>98%，銀回收率98%，銀錠純度>99%。

錫鉛合金焊料廣泛應(yīng)用于電子信息產(chǎn)品的制造。在焊接過(guò)程中，由于高溫氧化而產(chǎn)生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分是錫鉛氧化物，屬于含鉛有害固體廢物。它的無(wú)序排放對(duì)人類和環(huán)境危害極大，是國(guó)家管理的危險(xiǎn)固體廢物的一類。

廢焊渣的處理一般采用直接加熱分離法。這種方法不僅回收率低，而且由于直接進(jìn)入大氣層的“鉛煙”而受到環(huán)境的雙重污染，已被禁止。在本文中，液體覆蓋還原技術(shù)，不僅有效地抑制了“鉛煙”的揮發(fā)，也會(huì)導(dǎo)致錫和鉛的氧化物還原，使廢焊渣的回收率可達(dá)90%以上，既保護(hù)了環(huán)境，又提高了資源的利用效率，并效果理想。

影響因素二，還是需要看看回收公司的基本情況，專業(yè)的貴金屬回收不管是在服務(wù)上還是整體的價(jià)格上都會(huì)做的很好，不過(guò)，還是需要根據(jù)現(xiàn)有市場(chǎng)的基本行情來(lái)做詳細(xì)的判斷，并且正確來(lái)選擇才會(huì)更好，我們?cè)谶x擇貴金屬的時(shí)候也都是需要考慮這些綜合的因素，并且選擇看看哪些在使用性能上會(huì)更好。

除了這些因素之外，還需要看看貴金屬本身的特質(zhì)，就是有些性能比較好，在具體的范圍上比較簡(jiǎn)單，而有些則是因?yàn)樾阅懿⒉皇呛芎?，在價(jià)格上可能也會(huì)稍微便宜點(diǎn)，這些都需要做一個(gè)簡(jiǎn)單的市場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)而來(lái)詳細(xì)的分析實(shí)際的情況。

對(duì)各種化學(xué)腐蝕堿液中鍺的回收工藝，通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的測(cè)算，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均與預(yù)期目標(biāo)存在較大差距。為了經(jīng)濟(jì)地回收化學(xué)腐蝕堿液中的有價(jià)金屬，后選取氯化鎂作為沉淀劑，進(jìn)行了回收鍺的工藝實(shí)驗(yàn)研究。

腐蝕堿液中的鍺是以可溶性的偏鍺酸鈉形式存在，氯化鎂加入溶液過(guò)程中，隨著溶液pH值的變化，生成的水合二氧化鍺、溶解度極低的鍺酸鎂與大量生成的氫氧化鎂協(xié)同沉淀，使堿液中的鍺富集到沉淀物中。經(jīng)過(guò)固液分離，棄去濾液，對(duì)濾渣直接氯化蒸餾，生成純度很高的四氯化鍺，返回生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中，達(dá)到從腐蝕堿液中回收鍺的目的。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選工藝參數(shù)和基本流程，進(jìn)行了生產(chǎn)裝置的放大實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)是在常溫和攪拌的條件下進(jìn)行的，完全可以利用現(xiàn)有的聚合鐵沉淀處理裝置。沉淀反應(yīng)器采用帶減速電機(jī)的塑料攪拌槽，過(guò)濾裝置采用工業(yè)濾布帶篩板過(guò)濾槽，氯化蒸餾裝置由搪瓷反應(yīng)釜和冷凝吸收系統(tǒng)組成。通過(guò)試運(yùn)行考核，生產(chǎn)裝置的放大實(shí)驗(yàn)取得了同樣良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。