貴金屬回收技巧技巧三：從廢膠片中回收銀

應(yīng)用稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層，氯鹽加熱沉淀鹵化銀，氯化培燒或有機(jī)溶劑洗滌除有機(jī)物，堿性介質(zhì)用糖類(lèi)固體懸浮恢復(fù)得純銀。銀純度99.9%，直收率98%。

采用硫代硫酸鈉溶液溶解廢膠片上的鹵化銀，溶解過(guò)程中參加抑制劑阻止膠片上明膠的溶解，溶解液經(jīng)電解回收銀，片基回收應(yīng)用。銀浸出率>99%，回收率98%，銀純度99.9%。此法已應(yīng)用于工業(yè)消費(fèi)。

采用該處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是:

①靈活性大。有機(jī)萃取劑能在很大的操作范圍內(nèi)萃取鍺:酸度1～4mol/L;介質(zhì)可以是Cl-、SO42-等;其它元素(鐵、銅、砷等)濃度高;鍺的濃度可變。的約束條件是要維持硫酸酸度50g/L以上。當(dāng)存在大量的銅、鐵和砷時(shí),所要求的小酸度是100g/LH2SO4,以達(dá)到較好的選擇性。

②選擇性好。對(duì)酸性介質(zhì)中鍺的選擇性好,即使采用單級(jí)沉淀,也能得到很純的鍺酸鹽。

③負(fù)載能力強(qiáng)。濃度系數(shù)高,即使從稀溶液中每升也能負(fù)載數(shù)克鍺。

對(duì)各種化學(xué)腐蝕堿液中鍺的回收工藝，通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的測(cè)算，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均與預(yù)期目標(biāo)存在較大差距。為了經(jīng)濟(jì)地回收化學(xué)腐蝕堿液中的有價(jià)金屬，后選取氯化鎂作為沉淀劑，進(jìn)行了回收鍺的工藝實(shí)驗(yàn)研究。

腐蝕堿液中的鍺是以可溶性的偏鍺酸鈉形式存在，氯化鎂加入溶液過(guò)程中，隨著溶液pH值的變化，生成的水合二氧化鍺、溶解度極低的鍺酸鎂與大量生成的氫氧化鎂協(xié)同沉淀，使堿液中的鍺富集到沉淀物中。經(jīng)過(guò)固液分離，棄去濾液，對(duì)濾渣直接氯化蒸餾，生成純度很高的四氯化鍺，返回生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中，達(dá)到從腐蝕堿液中回收鍺的目的。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選工藝參數(shù)和基本流程，進(jìn)行了生產(chǎn)裝置的放大實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)是在常溫和攪拌的條件下進(jìn)行的，完全可以利用現(xiàn)有的聚合鐵沉淀處理裝置。沉淀反應(yīng)器采用帶減速電機(jī)的塑料攪拌槽，過(guò)濾裝置采用工業(yè)濾布帶篩板過(guò)濾槽，氯化蒸餾裝置由搪瓷反應(yīng)釜和冷凝吸收系統(tǒng)組成。通過(guò)試運(yùn)行考核，生產(chǎn)裝置的放大實(shí)驗(yàn)取得了同樣良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

①?gòu)你y金合金廢料中回收銀。對(duì)于銀含量大大高于金含量的銀金合金，回收銀時(shí)可以采取直接電解的方法從陰極回收銀，金則富集于陽(yáng)極泥中。也可采用濕法工藝回收銀和金。利用銀可溶于硝酸而金不能溶解的性質(zhì)，用硝酸造液，使銀進(jìn)入硝酸溶液而金留在造液渣中。但是當(dāng)廢合金中Ag∶Au<3∶1時(shí)，造液時(shí)銀易鈍化，不能被硝酸溶解，可以在廢合金中配入一定量的粗銀并使其熔融，形成Ag∶Au約為3∶1的銀金合金，再?gòu)闹谢厥浙y和金。

②從焊料和觸點(diǎn)廢合金中回收銀。焊料和觸點(diǎn)廢合金中銀含量高達(dá)80%的，都可鑄成陽(yáng)極直接電解，電銀品位可達(dá)99.98%以上。含銀72%的銀銅合金也可直接進(jìn)行電解，產(chǎn)出達(dá)99.95%的電銀，但電解液中的含銅量迅速增加，增加了電解液凈化量。采用交換樹(shù)脂電極隔膜技術(shù)，處理銀銅合金時(shí)除可產(chǎn)出電銀外，還可綜合回收銅。對(duì)其它低銀合金，可用稀硝酸浸出，鹽酸(或NaCl)沉銀，用水合肼等還原劑還原或用直接熔煉的方法回收其中的銀。

從含鉑廢液中回收鉑的工藝很多，可以視溶液的性質(zhì)及含鉑的多少加以選擇。一般常用的方法有還原法、萃取法、離子交換法、鋅粉置換法以及活性炭吸附法等。其中鋅粉置換法常用。