由于水是腐蝕介質(zhì)，會(huì)造成金屬腐蝕，引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子，不僅會(huì)使漆膜色澤泛黃，無溶劑防腐涂料而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應(yīng)經(jīng)過化學(xué)鈍化處理。

涂裝界的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)也表明，表面處理質(zhì)量對(duì)涂層本身性能有著比其它因素更大影響。一旦選定了合適的涂料系統(tǒng)，如果表面處理很差，涂層質(zhì)量也會(huì)很差。只有良好的表面處理，涂覆上去的涂料才能發(fā)揮其效用。可在潮濕表面上施工，被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。

為了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。此時(shí)的缺陷有涂料流掛、一道遮蓋力差、膜面縮孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿度和光澤度等。一段時(shí)間后，如果涂料或涂裝質(zhì)量不好，還會(huì)出現(xiàn)開裂、剝落、起泡、生銹等缺陷。水性漆由于其天生的弱點(diǎn)，其缺陷可能比溶劑型涂料要多?；蛲苛现杏H水物質(zhì)太多，水容易滲進(jìn)，產(chǎn)生氣壓，把漆膜頂上來。起泡多，整個(gè)涂層就失去附著力。

涂膜泡孔：原因主要有：消泡劑選擇和搭配不當(dāng)；打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻；輥涂時(shí)涂粘度過低，噴涂時(shí)未調(diào)到較佳。有泡孔，空洞處無料遮蓋，水氧輕易侵入，腐蝕就發(fā)生了。涂層縮孔：原因主要有：涂料體系中各組分未能攪拌均勻，表面張力大的物質(zhì)如乳液等，鋪展流動(dòng)性差；消泡劑、成膜劑等加量過大?？s孔多，底漆易出銹。