不論是從循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展還是社會(huì)供給需求來(lái)看,廢鋼都應(yīng)該是一個(gè)蓬勃發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)才對(duì),但現(xiàn)實(shí)情況是,鋼鐵產(chǎn)能目前約7億,鐵礦石產(chǎn)能約10億,廢鋼產(chǎn)能只有1.6億。2012年,廢鋼單耗降低到117千克/噸,2013年,廢鋼單耗又降低到110千克/噸,廢鋼比維持在10%左右的低水平。現(xiàn)今下游成材沒(méi)有上漲的空間,很多鋼企直接停用廢鋼,沒(méi)有停用的也縮減廢鋼用量或壓低廢鋼采購(gòu)價(jià),嚴(yán)格控制煉鋼成本。廢鋼始終占不了主導(dǎo)地位,價(jià)格也是一低再低。
廢鋼經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物,不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后,由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后,由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料,會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。為此,許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法,使用火焰直接烘烤廢鋼鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個(gè)問(wèn)題:,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?,?huì)造成大氣污染,必須設(shè)法解決;第二,由于輸送帶上的廢鋼大小不同,厚度不同,造成預(yù)熱及燃燒不均勻,廢鋼上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。
含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的*,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前,鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過(guò)量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁,一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要,其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。