無鉛焊錫及其弱點

①上錫能力差

無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

②熔點高

無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高。

焊錫 熔點 焊錫作業(yè)溫度（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度 （焊接作業(yè)溫度＋100℃）

Sn-Pb共晶 183（℃） 233（℃） 333 （℃）

Sn-0.75Cu 227（℃） 277 （℃） 377 （℃）

③ 烙鐵頭的使用壽命變短

④ 烙鐵頭的氧化

在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業(yè)中止。

◆烙鐵頭溫度設定在400度的時候

◆沒有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長時間的放置。

◆烙鐵頭不清洗。

等等時，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

回收焊錫應該得到國家的政策支持?；厥諒U舊電器貴金屬的企業(yè)必需首先考慮環(huán)保，必需采用先進的技術、設備、工藝。但是也應看到要嚴格執(zhí)行國家環(huán)保要求，回收設施投入會比較大，初期很難盈利，這就需要國家的優(yōu)惠政策。國家扶持幾家現(xiàn)代化的貴金屬回收企業(yè)，同時要培養(yǎng)一批貴金屬回收科技人才和專家。只有從法律上保證貴金屬回收和再生利用的巨大耗資來源，有效解決貴金屬回收廠家面臨的問題，使貴金屬回收企業(yè)有足夠的廢舊金屬原料和經(jīng)濟利益，才干使這個產(chǎn)業(yè)得到健康良性的發(fā)展。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時，其他雜質(zhì)對剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。

即對不同材質(zhì)的金屬罐，對回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

低渣量的效果,不但減少了不良焊點,節(jié)約利息開支,同時減少了錫焊的維修機會。錫渣分離機分離局部手動升降調(diào)節(jié)傾斜度以確保腔內(nèi)的殘留廢渣有效清除；與普通錫線繞線機相比氯化錫在印刷術中被用作一種還原劑和媒染劑。錫鹽噴在玻璃上可以形成導電的涂層。