一、PUR濕固反應型熱熔膠的分類：

PUR熱熔膠通常分為兩大類：一類是熱塑性PU彈性體熱熔膠；另一類是反應型PU熱熔膠涂布方面一般是使用反應型的PU熱熔膠；

二、PUR濕固反應型熱熔膠的構成：

PUR濕固反應型熱熔膠，學名：聚氨脂結構橡膠（PUR熱熔膠自1989年延生之日起，就因其的膠粘性和特有的柔韌，以及耐高溫，耐低溫等優(yōu)良性能而飛速發(fā)展。1995年，北美只有28家用戶，到2002年底，發(fā)展到50多家，國內的市場也已經打開，但用戶觀望的較多，使用的較少，且集中在廣東地區(qū)。近年來，上海，江蘇，浙江，福建等地的市場已慢慢形成規(guī)模）它是固體熱熔膠的一種，是在抑制化學反應的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應擴鏈。生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力，耐熱性，耐低溫性等顯著提高，由于其具有的反應活性因而對多種材質顯示出的粘接性。

55加侖PUR熱熔膠機主機用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復合設備的供膠系統(tǒng)，主要應用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。

主要特點：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復雜的培訓即可上手；

- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉速曲線設定，多段保護，當加熱盤的溫度沒有達到設定的溫度時主機馬達不運行防止強行操作造成泵體或馬達損壞；

- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標準2路喉管膠管輸出，并預留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

皮革熱熔膠復合機的主要特點：

- 貼超纖、二層與超纖革的復合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 成品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積小；

- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產速度快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；

- 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

- 獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水充分的熔融，融解速度快；

- 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- PLC人機界面操作友好，自動布料張力系統(tǒng)，材料無拉伸變形；

- 專利的上膠，貼合輪間隙系統(tǒng)，精度可達0.01mm，調節(jié)簡單準確；

- 機臺人性化設計，操作簡單，節(jié)省操作人員。

PUR熱熔膠復合機操作規(guī)程：

接入機臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關，加熱器電源指示燈隨即亮起。

調整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實際要以熱熔膠熔點為準。

至此即完成PUR熱熔膠復合機加熱器預熱程序。

預熱30分鐘膠槽內熱熔膠已融化后，馬達啟動指示燈已亮，即可打開馬達電源開關，再調整馬達速度調整旋鈕，調至所需工作速度即可。如果馬達未能轉動，請等熱熔膠完全融化再開。

調整膠量調整旋鈕，順時針方向為加厚，逆時針方向為減薄，調整至所需膠量即可。

關機停止工作前5-10分鐘，請先行關閉加熱器電源開關，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。

當加熱器電源開關關閉5-10分鐘溫度降低后，即可調整馬達速度調整鈕歸 零，并隨即關閉馬達電源開關。

關閉輸入機臺電源即可完成關機程序。