PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)有哪些類型？
壓盤式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達(dá)到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產(chǎn)時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。
熔缸式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)比較少用。
PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的優(yōu)勢:
1、PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工。PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點。
2、熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離，PUR壓盤式熱熔膠機(jī)加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有o型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。
3、PUR壓盤式熱熔膠機(jī)上的膠水極易清除，能有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。
PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的操作流程：
1、使用PUR壓盤式熱熔膠機(jī)時，加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方。
2、當(dāng)PUR壓盤式熱熔膠加熱盤加熱時，只有上面一層的PUR膠與加熱盤接觸，使之達(dá)到熔點而熔化。此時，膠桶下部分不加熱，生產(chǎn)時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。
PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在安裝時之事項：
1、安裝熱熔膠機(jī)時，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件，仍然有可能會形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險。
2、根據(jù)熱熔膠機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負(fù)載必須高于熱熔膠機(jī)的額定功率。
3、確保外界接通至熱熔膠機(jī)之電壓是符合熱熔膠機(jī)本身，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時，不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計性能，也可能損毀熱熔膠機(jī)，接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?
4、確保熱熔膠機(jī)在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機(jī)被燒毀。
PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)操作規(guī)程：
接入機(jī)臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關(guān)，加熱器電源指示燈隨即亮起。
調(diào)整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實際要以熱熔膠熔點為準(zhǔn)。
至此即完成PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)加熱器預(yù)熱程序。
預(yù)熱30分鐘膠槽內(nèi)熱熔膠已融化后，馬達(dá)啟動指示燈已亮，即可打開馬達(dá)電源開關(guān)，再調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整旋鈕，調(diào)至所需工作速度即可。如果馬達(dá)未能轉(zhuǎn)動，請等熱熔膠完全融化再開。
調(diào)整膠量調(diào)整旋鈕，順時針方向為加厚，逆時針方向為減薄，調(diào)整至所需膠量即可。
關(guān)機(jī)停止工作前5-10分鐘，請先行關(guān)閉加熱器電源開關(guān)，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。
當(dāng)加熱器電源開關(guān)關(guān)閉5-10分鐘溫度降低后，即可調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整鈕歸 零，并隨即關(guān)閉馬達(dá)電源開關(guān)。
關(guān)閉輸入機(jī)臺電源即可完成關(guān)機(jī)程序。