PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠的優(yōu)點(diǎn)：
1、PUR膠是一種固含量的膠粘劑，液化只需加熱，不用溶劑，故不存在環(huán)境污染和成品中有害物質(zhì)殘留；在環(huán)保越來(lái)越被關(guān)注和重視的中國(guó)，故會(huì)很熟社會(huì)歡迎和認(rèn)可；
2、PUR膠熔點(diǎn)低，一般在90～130℃之間，故對(duì)此膠水的操做過(guò)程，不會(huì)破壞材料的色澤和影響產(chǎn)品的手感；
3、PUR熱熔膠的架橋簡(jiǎn)單，和空氣中的濕氣即可反應(yīng)，操做方便簡(jiǎn)單；
4、PUR熱熔膠貼合的產(chǎn)品遇熔劑，化學(xué)品不會(huì)脫層，也不會(huì)發(fā)脆，變形等；
PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工。PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。
2、熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離，PUR壓盤式熱熔膠機(jī)加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有o型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。
3、PUR壓盤式熱熔膠機(jī)上的膠水極易清除，能有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。
PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的操作流程：
1、使用PUR壓盤式熱熔膠機(jī)時(shí)，加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方。
2、當(dāng)PUR壓盤式熱熔膠加熱盤加熱時(shí)，只有上面一層的PUR膠與加熱盤接觸，使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。此時(shí)，膠桶下部分不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。
55加侖PUR熱熔膠機(jī)主機(jī)用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過(guò)齒輪泵傳送到輸膠管，再?gòu)哪z槍排出，用于涂膠或復(fù)合設(shè)備的供膠系統(tǒng)，主要應(yīng)用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。
主要特點(diǎn)：
- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機(jī)械保護(hù)功能齊全，溫度上下限報(bào)警設(shè)置，感溫器損壞報(bào)警，加熱器損壞報(bào)警，穩(wěn)定的控制工作；
- 采用輕觸按鍵操作，人機(jī)操作簡(jiǎn)單友好，無(wú)需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手；
- 使用精密計(jì)量泵泵膠，配備馬達(dá)轉(zhuǎn)速曲線設(shè)定，多段保護(hù)，當(dāng)加熱盤的溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)主機(jī)馬達(dá)不運(yùn)行防止強(qiáng)行操作造成泵體或馬達(dá)損壞；
- 各路喉管均配置獨(dú)立壓力控制系統(tǒng)，采用標(biāo)準(zhǔn)2路喉管膠管輸出，并預(yù)留兩路供膠膠管配置，可擴(kuò)充為2路供膠點(diǎn)涂。
PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)操作規(guī)程：
接入機(jī)臺(tái)額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關(guān)，加熱器電源指示燈隨即亮起。
調(diào)整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實(shí)際要以熱熔膠熔點(diǎn)為準(zhǔn)。
至此即完成PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)加熱器預(yù)熱程序。
預(yù)熱30分鐘膠槽內(nèi)熱熔膠已融化后，馬達(dá)啟動(dòng)指示燈已亮，即可打開馬達(dá)電源開關(guān)，再調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整旋鈕，調(diào)至所需工作速度即可。如果馬達(dá)未能轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)等熱熔膠完全融化再開。
調(diào)整膠量調(diào)整旋鈕，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榧雍瘢鏁r(shí)針?lè)较驗(yàn)闇p薄，調(diào)整至所需膠量即可。
關(guān)機(jī)停止工作前5-10分鐘，請(qǐng)先行關(guān)閉加熱器電源開關(guān)，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。
當(dāng)加熱器電源開關(guān)關(guān)閉5-10分鐘溫度降低后，即可調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整鈕歸 零，并隨即關(guān)閉馬達(dá)電源開關(guān)。
關(guān)閉輸入機(jī)臺(tái)電源即可完成關(guān)機(jī)程序。