單機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體(灰斗)、清灰卸灰機構(gòu)等部分組成。單機布袋除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風(fēng)機負壓吸引下進入單機布袋除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經(jīng)過布袋的層層過濾，運轉(zhuǎn)的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

一、除塵設(shè)備的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設(shè)計，密封性好；

二、檢修門設(shè)有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內(nèi)部的除塵濾袋。出廠前均已驗漏測漏；

三、上部抽袋：換除塵器濾袋時，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋更換便捷；

四、采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，管道上裝有消聲器，工作噪音小；

五、除塵器濾袋可以選用多種材質(zhì)的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固；

六、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；

七、PLC微電腦遠程控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。

優(yōu)點

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響

分類

根據(jù)“布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法”的國家標準，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志：

（1）機械振動類

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

（2）分室反吹類

采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

（3）噴咀反吹類

以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。

（4）振動、反吹并用類

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。

（5）脈沖噴吹類

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。