采用直立式三輥壓光機(jī)成型,三輥為鏡面平行輥,內(nèi)部通作配備gao精度恒溫系統(tǒng).后面有六米冷卻托架,裝置有切邊刀,以及有去應(yīng)力裝置.發(fā)泡爐采用加強(qiáng)型爐體,爐體全長(zhǎng)工17.98米,平頂gao2.4米,寬2米爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分，配備進(jìn)口gao精度點(diǎn)火器,通過(guò)液化氣(LP.G.)加熱.本爐的特點(diǎn)是能耗低,生產(chǎn)工藝寬,操作靈活,簡(jiǎn)便,可生產(chǎn)XPE和IXPE,產(chǎn)品寬度60CM~170CM.厚度為3mm~15mm,IXPE****薄可生2.5mm****厚可生產(chǎn)7mm密度以25KGM3~300KG/M3,發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng),可觀(guān)察網(wǎng)帶和供片運(yùn)行狀況.本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板,保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。收卷段全長(zhǎng)20M.依次通過(guò)五輥定型機(jī),表面平滑處理器,自動(dòng)糾偏切邊裝置.(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備,)牽引機(jī),雙工位收卷機(jī).本套機(jī)組寬2M,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻,或不銹鋼輥,經(jīng)久耐用.

pp發(fā)泡片材生產(chǎn)線(xiàn)，PP發(fā)泡片材擠出機(jī)-微發(fā)泡強(qiáng)度高

PP發(fā)泡片材具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),密度大于0.45g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的彎曲回彈性,不易變形,在文件夾領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景；密度0.6g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能；在汽車(chē)內(nèi)飾領(lǐng)域有非常廣闊的前景,可加工成地毯支撐材料,逆光板,隔音板,行李架,內(nèi)裝飾件,蓋子,音箱等；密度0.3g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的回彈性和柔韌性,適宜包裝,隔物板等領(lǐng)域。隨著國(guó)內(nèi)需求的日益增長(zhǎng),包裝塑料熱成型片材用途也越來(lái)越廣泛,用量也在逐年增加,前景看好。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點(diǎn),也成為生產(chǎn)廠(chǎng)家新的“賣(mài)點(diǎn)”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命,具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的目標(biāo)。

pp發(fā)泡片材生產(chǎn)線(xiàn)，PP發(fā)泡片材擠出機(jī)-微發(fā)泡強(qiáng)度高

車(chē)實(shí)現(xiàn)輕量化有多種方法，除了改善生產(chǎn)工藝、優(yōu)化車(chē)身結(jié)構(gòu)之外，新材料的應(yīng)用成為主流方案。微發(fā)泡改性pp材料由于塑料密度小、彈性高、成本低，是輕量化材料的潛力股。

微發(fā)泡改性pp材料是指以聚丙烯材料為基體，通過(guò)注塑工藝在氣體內(nèi)壓的作用下，使制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔而兩側(cè)有著致密的表皮結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到省料和減重的目的。由于微發(fā)泡改性pp材料使用了較低的應(yīng)力，因此注塑更平整、更筆直、尺寸更穩(wěn)定，同時(shí)，由于微孔的支撐作用，還可以有效解決零件縮痕。

微發(fā)泡pp材料的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

1、成本降低：材料用量減少，注塑級(jí)噸位降低，成型周期縮短，效率提高。

2、品質(zhì)提升：減少翹曲和變形，提高尺寸穩(wěn)定性，減少縮水。

恭樂(lè)橡塑公司通過(guò)配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)、的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制了可微發(fā)泡改性pp材料，用于輕量化領(lǐng)域

pp發(fā)泡片材生產(chǎn)線(xiàn)，PP發(fā)泡片材擠出機(jī)-微發(fā)泡強(qiáng)度高