陽ji氧化工藝可以在鋁合金外殼零件表面形成一定厚度、強度和特性的薄膜，而不改變零件的原始形狀。為了獲得高度美觀的外觀，要求陽ji氧化處理前零件表面應(yīng)達(dá)到一定的光滑度，表面應(yīng)清潔無其他雜質(zhì)。

然而，在鋁合金外殼零件的陽極氧化過程中，由于各種因素的影響，氧化膜呈現(xiàn)不均勻性，陽ji氧化效果不理想。

結(jié)果表明，影響陽ji氧化膜質(zhì)量的因素有：鋁材料中合金化學(xué)成分的影響。為了提高鋁合金的機械和化學(xué)性能，通常在鋁中加入少量的銅、硅和鐵。鋁經(jīng)堿腐蝕處理后首先溶解，而銅、硅、鐵等留在表面形成“灰燼”，導(dǎo)致陽ji氧化膜不均勻，影響氧化膜的反射率、顏色和耐腐蝕性。鋁材料中雜質(zhì)的影響。陽ji氧化后，軋制過程中產(chǎn)生的“亮金屬線”、“尾線”和“帶狀線”明顯。軋制過程的影響。軋制后，鋁的粒度和形狀發(fā)生了變化。堿蝕處理后，鋁表面粗糙，氧化膜質(zhì)量受到影響。熱處理的影響。由于機械性能的優(yōu)化，在失效處理過程中晶粒尺寸變化較大，不利于陽ji氧化膜的均勻制備。模具的影響。模具的表面粗糙度直接影響擠壓鋁型材的表面粗糙度。