除塵器氣包有方形和圓形兩種，主要作用是儲(chǔ)存一定量的壓縮空氣（建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜）使脈沖閥供氣均勻和充足，保證供氣壓力的穩(wěn)定，同時(shí)還有排污作用。除塵器氣包具體的大小取決于除塵器量的多少和脈沖閥安裝尺寸。除塵器氣包屬壓力容器，制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍為宜。

除塵器氣包數(shù)量與除塵器室數(shù)相對(duì)應(yīng)，裝在除塵器頂部，淹沒式脈沖閥直接裝在氣包上。安裝除塵器氣包時(shí)，以布袋除塵器安裝圓形氣包為例，氣包安裝的設(shè)計(jì)方式一般有兩種，一種是將除塵器氣包裝在凈氣室頂部；另一種是將氣包裝在布袋除塵器兩側(cè)面中的一個(gè)側(cè)面。通過兩種除塵器氣包安裝方式可以看出：在將除塵器氣包安裝在布袋除塵器凈氣室頂部的設(shè)計(jì)方式中，氣包下部所對(duì)應(yīng)的袋室空間不能安裝除塵布袋，浪費(fèi)了袋室空間；在將氣包裝在布袋除塵器兩側(cè)中一側(cè)的設(shè)計(jì)方式中，由于脈沖閥氣包裝在了袋室的外側(cè)，袋室空間得到充分利用，相同的過濾面積鋼耗降低，且噴吹管的彎管部分暴露在凈氣室外部，施工安裝較為方便，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先采建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。 用此種氣包安裝方式。

每個(gè)氣包底部必須帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

2） 如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。

3） 氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

4） 如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

5） 設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮和質(zhì)量要求。

6） 氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

7） 氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

8） 對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

9） 脈沖閥**安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下