次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對精細機械零件加工外表的質(zhì)量進行多次切割過程中，這就首先要求機床工作臺有必要具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對高頻脈沖電源進行改進并對多次切割工藝等進行系統(tǒng)研究。

工件裝夾時，首先要挑選正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的方位挑選適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點和支撐點共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點應(yīng)盡或許靠近機械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當(dāng)工件上有幾個方向的夾緊力效果時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

機械加工中心后，零件本身存在內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力分布是一種相對平衡的狀況，零件外形相對穩(wěn)定，可是去除一些材料和熱處理后內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，這時工件需求重新達到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。處理這類變形能夠通過熱處理的方法，把需求校直的工件疊成必定高度，選用必定工裝壓緊成平直狀況，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，挑選不同的加熱溫度和加熱時刻。熱校直后，工件內(nèi)部組織穩(wěn)定。

銑削：銑削是運用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。

磨削：磨削是運用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工后的工件尺度準(zhǔn)確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進給。磨制扁平工件時，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往復(fù)運動。磨削工藝常用于對通過熱處理的堅固工件進行終究的精加工，使其到達準(zhǔn)確的尺度。